恒压真空预冷对芥蓝贮藏品质的影响

陈亚鹏1,刘贵珊1*,张浩楠2,李燕1,康宁波1

1(宁夏大学 食品与葡萄酒学院,宁夏 银川,750021)2(宁夏大学 物理与电子电气工程学院,宁夏 银川,750021)

摘 要 基于叶类蔬菜降温过程中温度分布不均匀、温差大等特点,研究恒压真空预冷对芥蓝贮藏品质的影响。以新鲜芥蓝为原料,通过设置不同预冷终温(0、4、8 ℃),探究预冷终温对芥蓝贮藏过程中失重率、叶绿素、色泽、呼吸强度、抗坏血酸及丙二醛含量的影响,并与传统真空预冷进行对比。结果表明,恒压真空预冷可以有效、均匀地降低芥蓝叶片和根茎的温差(平均温差控制在1 ℃以内),且恒压真空预冷4 ℃处理后的贮藏品质最佳;与其他预冷终温相比,终温4 ℃可有效保持芥蓝的色泽外观,减少叶绿素及抗坏血酸含量的降解、降低呼吸强度,抑制失重率及丙二醛含量的增加,延长芥蓝的货架期。该研究为叶菜类蔬菜真空预冷及贮藏保鲜提供理论依据。

关键词 恒压真空预冷;预冷终温;芥蓝;贮藏品质

芥蓝(Brassica oleracea var.alboglabra)又名白花芥蓝,为十字花科芸薹属一年生草本植物,是中国特产蔬菜之一[1],富含维生素、矿物质、芥子油苷[2]、硫代葡萄糖苷等营养物质,其降解产物异硫代氰酸盐能有效防癌[3],是甘蓝类蔬菜中营养价值较高的一种[4]。芥蓝叶片表面积大且含水量高,即使在采收后也会呼吸和蒸腾,导致其质量不断下降[5]。因此,亟需采用预冷技术延长芥蓝的货架期。

预冷作为集成式冷链第一步,可最大程度地降低新鲜蔬菜的呼吸代谢,消除其田间热量[6-7]。真空预冷是通过在真空下蒸发掉蔬菜的一部分水分,从而延长货架期的最佳方法[8],具有效率高、卫生好、能耗低等优点[9],适用于多孔食品,已应用于莴苣、西兰花、白菜、菠菜等蔬菜的贮藏保鲜[10]。然而,真空预冷过程中温度分布不均匀等问题也是制约其应用的关键因素[11]

恒压真空预冷(multi-stage vacuum pressure reservation,MSVPR)是通过控制真空泵间歇启动运行,以此来提高预冷效果的一种工艺[12],可以解决蔬菜降温过程中预冷不均匀的问题,并有效节省能耗[13],但相应地会增加产品质量损失。CHENG[14]发现MSVPR与水冷相结合可以有效降低竹笋的温度,节省运行成本与能耗。CHENG等[15]发现MSVPR可以有效降低卷心菜表面和内部温差。同时用冷凝器冷却外部空气,可以解决压强恢复过程中卷心菜温度升高的问题。PICHAVA等[13]采用不同MSVPR操作方式对有机佛掌瓜苗进行预冷。并通过实验得出有机佛掌瓜苗从19~23 ℃预冷到(8±1) ℃的最佳压强为1.1 kPa,保压时长为5 min。廖彩虎等[16]研究不同预冷技术对鲜切莲藕贮藏品质的影响。结果表明,真空预冷降温速率为冷库预冷的10倍。随着真空预冷恒压时间的延迟,其水分损失呈增加趋势,预冷终温5 ℃并恒压4 min的效果最佳。但目前大部分研究仅针对真空预冷前后效果对比,且局限于根茎类蔬菜,而MSVPR对叶菜类蔬菜贮藏期间品质的影响鲜见报道。

本文采用MSVPR技术对芥蓝进行预冷处理,研究不同预冷终温对芥蓝贮藏期间失重率、呼吸强度、叶绿素、色泽、抗坏血酸及丙二醛(malondialdehyde,MDA)含量的影响,以期为叶菜类蔬菜贮藏保鲜提供理论依据。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

芥蓝采自宁夏鑫茂祥冷藏运输有限公司,挑选茎薹饱满、无病虫植株。

草酸、三氯乙酸,天津市大茂化学试剂厂;硫代巴比妥酸,上海广诺化学科技有限公司;抗坏血酸、2,6-二氯酚靛酚钠盐,国药集团化学试剂有限公司,均为分析纯试剂。

1.2 仪器与设备

KMS500真空预冷机,东莞科美斯科技实业有限公司;TYS-B叶绿素测定仪、3051H果蔬呼吸测定仪,浙江托普云农科技股份有限公司;CM-2300 d分光测色计,日本柯尼卡美能达公司;JY10002电子天平,上海舜宇恒平科学仪器有限公司;UV-1800紫外分光光度计,日本岛津公司;5804R高速冷冻离心机,湘仪离心机仪器有限公司。

1.3 试验方法

选取大小一致、外形新鲜饱满、无机械损伤、无病虫害的新鲜芥蓝随机分为3组,进行恒压真空预冷实验。设置预冷终温为0、4、8 ℃,分别记作V0组、V4组、V8组;以传统真空预冷(无保压)作为对照组(CK),对芥蓝进行预冷处理。预冷结束后,立即装入PE保鲜袋,置于(4±1)℃的冰箱内贮藏20 d,每隔2 d测定相关理化指标。

1.4 恒压真空预冷过程操作

真空预冷系统如图1所示。真空预冷实验主要测量数据为不同预冷终温下的温度变化、真空室压强、预冷时间及预冷前后的质量损失。

1-冷却液入口;2-冷却液出口;3-冷凝器;4-压力计;5-压力传感器;6-排气阀;7-压力指示器和控制器;8-温度指示器和控制器;9-控制面板;10-电脑;11-排气阀;12-真空阀;13-真空泵;14-真空阀;15-真空泵;16-数据采集系统;17-真空室;18-产品;19-热电偶

图1 真空预冷结构示意图

Fig.1 Structure schematic diagram of vacuum precooling

测量并记录芥蓝的初始质量和温度,将芥蓝放进真空舱内,并将4根热电偶分别置于不同叶片的上表皮,距离主脉右侧附近的点;4根分别插入到芥蓝主茎的头部,中部、尾部及分支茎的中心点(深度0.2 cm),同时,将8根传感线和1个信号传输记录仪连接到计算机上,叶片及根茎实验结果分别取平均值±标准差。打开真空预冷机,根据前期实验基础,当压强达到1.20 kPa后关闭真空泵,开启第1次保压,保压350 s后开启真空泵,在压强达到1.00 kPa后关闭真空泵开始第2次保压,保压400 s后再次开启真空泵(当目标预冷终温较高时2次保压结束后可关闭预冷设备),当压强达到0.80 kPa时关闭真空泵开启第3次保压,保压300 s后真空冷却实验结束。打开真空室舱门,取出芥蓝并称重。

1.5 指标测定

1.5.1 失重率测定

采用称重法,贮藏前的质量记作m1,贮藏后的质量记作m2,实验取均值。失重率按公式(1)计算:

失重率

(1)

1.5.2 叶绿素含量测定

采用叶绿素测定仪进行测定。

1.5.3 色差测定

采用分光测色计测定新鲜芥蓝叶片L*a*b*值。

1.5.4 呼吸强度测定

采用果蔬呼吸测定仪进行测定,按公式(2)计算:

呼吸强度

(2)

式中:ρ,测定后密闭容器CO2浓度,mg/L;ρ0,测定前密闭容器CO2浓度,mg/L;V,容器总体积,2 L;V0,测定温度下CO2摩尔体积,22.4 L/mol;M,CO2的摩尔质量,44 g/mol;m,测定用果蔬的质量,kg;t,测定所用时间,h。

1.5.5 抗坏血酸含量测定

采用2,6-二氯靛酚滴定法[17]进行测定。

1.5.6 MDA测定

参考XI等[18]方法测定。

1.6 数据处理

每组样品包含10株芥蓝,平行测定3次,数据采用平均值±标准差,使用SPSS 23软件进行数据处理,采用LSD法计算不同处理之间的差异显著性,置信区间95%,图中标注不同字母表示数据间具有显著性差异(P<0.05),Origin 2018软件作图。

2 结果与分析

2.1 不同真空预冷工艺对芥蓝预冷效果评价

如图2-a所示,芥蓝初始平均温度为22.95 ℃。启动真空泵后,在前188 s压强处于平衡阶段,此时真空室内的压强为20.20 kPa;叶片温度为17.13 ℃,下降5.82 ℃;根茎温度为20.31 ℃,下降2.64 ℃,叶片降温速率高于根茎,这是因为叶片的面积大且有大量的气孔用于水分蒸发[19]。之后真空室压强处于迅速下降阶段,在达到芥蓝饱和压力(闪点)前的488 s内,压强从20.20 kPa下降到2.20 kPa,此时叶片温度为12.67 ℃,根茎温度为14.24 ℃,这一阶段温度下降速率缓慢。到达闪点后芥蓝叶片温度开始迅速下降,此时芥蓝叶片内的自由水开始吸热蒸发[20]。预冷结束时叶片的平均温度为2.26 ℃,根茎温度为9.50 ℃,温度相差7.24 ℃,预冷时长711 s。

针对叶片与根茎温差过大等问题,现采用MSVPR技术进行实验,如图2-b、2-c、2-d所示,在真空预冷过程中,前600 s操作与图2-a相同。600 s后开始第1次保压,关闭真空泵,真空室内压强不再降低并开始回升。由图2-c可知,当保压238 s后,舱内压强上升0.2 kPa;此时芥蓝叶片温度从7.17 ℃上升到8.21 ℃,上升1.04 ℃,根茎温度从9.78 ℃下降到8.81 ℃,下降0.97 ℃,根茎温度始终处于下降过程,这可能是因为在保压过程中,压强处于平稳状态,芥蓝沸点不再下降,而根茎因其内部结构致密,气孔分布数量少,水分蒸发速率慢[21],导致根茎部位热量较叶片高,并且,芥蓝此时以根茎为中心点通过热传导的方式向叶片内部传输热量,叶片温度开始缓慢回升。当保压时长达到350 s后,再次开启真空泵,当舱内的压强降至1.0 kPa时,开始第2次保压,芥蓝叶片温度继续上升,根茎温度继续下降。在保压过程中,叶片与根茎温差逐渐缩小。最终,V0、V4、V8组平均温差分别为0.75、0.58、0.91 ℃,预冷时长分别为1 629、1 978、1 034 s。结果表明,MSVPR可有效解决芥蓝在预冷过程中温差过大,预冷不均匀的问题。

a-传统真空预冷;b-恒压真空预冷终温0 ℃;c-恒压真空预冷终温4 ℃;d-恒压真空预冷终温8 ℃

图2 不同真空预冷工艺降温曲线

Fig.2 Cooling curves of different vacuum precooling processes

MSVPR技术可以解决叶菜类蔬菜在预冷过程中温度分布不均匀的问题,但是相应的高预冷时长会增加产品的质量损失。如表1所示,V0、V4、V8组在预冷结束时失重率分别为3.74%、4.18%、2.57%,而CK组失重率仅为1.30%,证明预冷时间越长蔬菜的质量损失越大,这是因为在保压过程中蔬菜一直处于蒸发的过程,而液态水需要通过叶脉进行传输,在整个空间域中呈现出一种传热传质相互耦合的现象[11]。因此对于叶菜类蔬菜而言,预冷时长尽量控制在30 min之内。

表1 四组真空预冷实验主要测量指标

Table 1 Main measurement indexes of four groups of vacuum precooling experiments

实验组V0V4V8CK保压次数3310保压时间/s8121 1674250总预冷时长/s1 6291 9781 034711初始质量/g1 512.4915 09.851 497.641 507.23预冷结束后质量/g1 455.921 446.741 459.201 487.64失重率/%3.744.182.571.30预冷结束时平均温度/℃0.96±0.533.83±0.417.95±0.645.88±5.122预冷结束时最大温差/℃0.750.580.917.24

2.2 不同预冷终温对芥蓝贮藏期失重率的影响

失重率是评估新鲜蔬菜品质的关键指标之一[22]。因为芥蓝属于叶菜类蔬菜,通常具有较大的表面积与体积,这使其很容易在收获后迅速失水[23]。如图3所示,失重率随贮藏时间的延长而增加。在整个贮藏期内,处理组的失重率始终低于对照组(P<0.05),贮藏20 d后,CK组失重率为12.24%,而V0、V4及V8组失重率分别为7.20%、2.73%、4.05%。结果表明,MSVPR可以有效降低蔬菜的失重率。而不同预冷温度之间也存在显著差异(P<0.05),V0组可能是因为预冷终温过低而导致叶片发生冻害,在贮藏期间细胞分解失水[24],从而导致失重率高于其他2组。

图3 贮藏期内芥蓝失重率变化

Fig.3 Changes of weight loss rate during storage

2.3 不同预冷终温对芥蓝贮藏期叶绿素含量的影响

叶绿素含量被认为是影响叶片衰老的重要指标,叶绿素降解会导致叶片腐败黄化[25]。如图4所示,贮藏前10 d,各组间无显著差异(P>0.05),第12 天时,叶绿素降解速率加快,叶片开始黄化腐败。贮藏20 d后,CK组与V4、V8组之间存在显著差异(P<0.05)。CK组中叶绿素含量仅为47.94 SPAD,损失率高达27.65%,而V4组则保持了较高的叶绿素水平,达54.68 SPAD。结果表明,MSVPR可有效减少芥蓝在贮藏过程中叶绿素的降解,这是因为适宜的预冷压强可降低叶绿体的溃解[23]。此外,预冷终温4 ℃可以更好的保持叶绿素含量,这可能是因为预冷终温与贮藏温度相同,从而使芥蓝在贮藏过程中消耗更少的能量,减小因环境压力所造成的胁迫,抑制相关酶活性[26]

图4 贮藏期内叶绿素含量变化

Fig.4 Changes of chlorophyll content during storage

2.4 不同预冷终温对芥蓝贮藏期色泽的影响

颜色是决定食品质量的重要感官属性之一[27]。亮度L*值表示各种色彩由明到暗的变化程度。如图5-a所示,L*值随贮藏时间的增加呈上升趋势,但增长缓慢。第20 天后,CK组样品中L*值的增长较处理组明显(P<0.05),由此可知,MSVPR可以减缓芥蓝L*值的增长速度。a*值为红绿值,值越大表示绿色损失越多。如图5-b所示,a*值随着贮藏时间增加而上升,这可能是叶绿素脱镁形成叶绿酸从而导致黄化[28],绿色度逐渐降低。贮藏第20 天时,V4组相对于其他组a*值上升速度最慢(P<0.05)。表明预冷终温4 ℃可以有效保持芥蓝的a*值。

a-L*值;b-a*值;c-b*

图5 贮藏期间芥蓝色泽变化

Fig.5 Changes of color during storage

b*值代表蓝黄程度,值越大表示颜色越黄[29]。如图5-c所示,在贮藏期间,b*值始终呈上升趋势。第8 天后,CK组与V4组差异显著(P<0.05),这可能是因为CK组在第8 天时出现了呼吸高峰,消耗体内大量的能量及营养物质,导致叶片衰老黄化。第20 天后,CK组b*值为18.88,处理组分别为17.17、15.76、16.48,CK组b*值明显高于处理组(P<0.05)。结果表明,MSVPR可有效控制芥蓝在贮藏过程中b*值的变化情况,且预冷终温4 ℃所保持的色彩最佳。

2.5 不同预冷终温对芥蓝外观形态的影响

外观形态变化可直接反映芥蓝品质劣变及衰老程度[30]。如图6所示,经MSVPR处理后的芥蓝其黄化程度均低于对照组。CK组在第12天时开始黄化,第16天时黄化程度加重,已失去了食用价值,黄化程度与图5-c中所描述的色泽b*值相符。在第20天时V4组芥蓝贮藏外观形态最佳,黄化程度低,V0组因失重率较高,叶片相对萎蔫皱缩,并在分支茎及花蕾处开始黄化。V8组也在分支茎的叶柄处开始黄化,随后叶片开始脱落。可见,MSVPR较传统真空预冷可延缓芥蓝外观形态的劣变,将货架期从16 d延长至20 d,且预冷终温4 ℃的外观形态最佳。

图6 贮藏期内芥蓝外观形态变化

Fig.6 Appearance changes of Chinese kale during storage

2.6 不同预冷终温对芥蓝贮藏期呼吸强度的影响

控制蔬菜的呼吸强度对于延缓果蔬衰老至关重要[10]。如图7所示,贮藏期间CK组芥蓝的呼吸强度持续加强,并在第8天时出现呼吸高峰,此时呼吸强度为291.57 mg/(kg·h),随后一直处于较高的水平。而处理组的呼吸强度始终低于对照组(P<0.05),V0、V4、V8组同时在第12天时出现呼吸高峰,与CK组相比明显推迟了呼吸高峰的到来。结果表明,MSVPR可以有效控制蔬菜的呼吸强度,这可能是因为叶片部分主导了样品的呼吸[21],而MSVPR在降温过程中通过热传导将根茎能量传输到叶片,从而使叶片可以更好地抵御来自外界环境的胁迫。此外,呼吸强度也受含水量的影响[31],这与图3中CK组失重率变化相符合。

图7 贮藏期内呼吸强度变化

Fig.7 Changes of respiratory intensity during storage

2.7 不同预冷终温对芥蓝贮藏期抗坏血酸含量的影响

新鲜芥蓝富含丰富的抗坏血酸,并被视为重要品质指标[32]。如图8所示,在贮藏期间,对照组和处理组的抗坏血酸含量均呈现下降趋势。且处理组的抗坏血酸含量明显高于对照组(P<0.05)。在第20 d时,CK组中抗坏血酸含量仅为14.50 mg/100 g,降低了76.83%,而在V0,V4和V8组抗坏血酸含量分别降低了67.56%,41.41%和63.07%。结果表明,MSVPR可以有效缓解抗坏血酸含量的下降速率,这可能是因为MSVPR处理后的芥蓝热量分布更均匀,减少了贮藏过程中环境因子造成的危害。同时,处理组之间也存在显著差异(P<0.05),V4组可以更好地保持抗坏血酸含量,这是因为低温可以抑制酶的活性[33],而V0组因预冷终温过低导致芥蓝相关组织结构产生不可逆的损伤,其内部代谢紊乱,下降速率高于其他2组。

图8 贮藏期内抗坏血酸含量变化

Fig.8 Changes of ascorbic acid content during storage

2.8 不同预冷终温对芥蓝贮藏期MDA含量的影响

MDA是由衰老过程中活性氧(reactive oxide species,ROS)积累增加所致,是植物氧化胁迫程度的重要指标[34]。如图9所示,在整个贮藏期间,MDA含量始终呈上升状态,且处理组MDA含量始终低于对照组(P<0.05)。在第20天时。对照组中MDA含量为3.64 μmol/g(FW),分别为V0、V4、V8组的1.14、1.46、1.22倍。说明MSVPR可以抑制芥蓝脂质过氧化的积累,降低形成冷害的风险,这是因为在降温过程中MSVPR可以更好地控制芥蓝的温度,避免因预冷温度过低导致膜损害。此外,MDA含量与抗坏血酸含量之间呈负相关,这是因为通过抗坏血酸-谷胱甘肽循环可有效减少ROS的含量[35]

图9 贮藏期内MDA含量变化

Fig.9 Changes of MDA content during storage

3 结论

本文采用MSVPR技术对芥蓝进行预冷处理,研究不同预冷终温对芥蓝贮藏品质的影响。结果表明,MSVPR可以有效降低叶片和根茎的温差(平均温差控制在1 ℃以内),使芥蓝整体温度趋于平衡,但MSVPR预冷时间较长,特别是在保压过程中会不断的蒸发蔬菜水分,最终导致产品质量损失偏高,影响经济价值,因此采用MSVPR进行操作时预冷时间尽量控制在30 min内,以此来减少失重率。在贮藏至20 d时,预冷终温4 ℃贮藏的品质最佳,此时抗坏血酸损失率为41.41%,失重率为2.73%,叶绿素下降17.28%,并有效降低呼吸强度,抑制MDA含量的增长,与传统真空预冷贮藏16 d相比,MSVPR处理后的芥蓝可延长货架期至20 d。

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Effects of constant pressure vacuum precooling on Chinese kale storage quality

CHEN Yapeng1,LIU Guishan1*,ZHANG Haonan2,LI Yan1,KANG Ningbo1

1(School of Food & Wine,Ningxia University,Yinchuan 750021,China)2(School of Physics and Electronic-Electrical Engineering,Ningxia University,Yinchuan 750021,China)

ABSTRACT The effects of constant pressure vacuum precooling on the Chinese kale storage quality were studied based on the characteristics of uneven temperature distribution and large temperature differences of leaf vegetables. The effects of precooling final temperature on the weight loss rate, chlorophyll, color, respiration intensity, ascorbic acid and malondialdehyde during the Chinese kale storage process were studied by setting pre-cooled final temperatures (0, 4, 8 ℃) and compared with traditional vacuum precooling in this paper. The results showed that constant pressure vacuum cooling could effectively and uniformly reduce the temperature difference between Chinese kale leaf and rhizome (average temperature difference within 1 ℃), and the storage quality was best after constant pressure vacuum precooling at 4 ℃. Compared with other precooling temperature treatment, the final temperature of 4 ℃ could effectively maintain the color and appearance of Chinese kale and decrease the degradation of chlorophyll and ascorbic acid content. Moreover, this treatment could also reduce respiratory intensity, inhibit the increase of weight loss rate and malondialdehyde content and prolong the shelf life of Chinese kale. The results provide a theoretical basis for vacuum precooling, storage and preservation of leafy vegetables.

Key words constant pressure vacuum cooling; precooling final temperature; Chinese kale; storage quality

DOI:10.13995/j.cnki.11-1802/ts.026686

引用格式:陈亚鹏,刘贵珊,张浩楠,等.恒压真空预冷对芥蓝贮藏品质的影响[J].食品与发酵工业,2021,47(15):206-212.CHEN Yapeng,LIU Guishan,ZHANG Haonan,et al.Effects of constant pressure vacuum precooling on Chinese kale storage quality[J].Food and Fermentation Industries,2021,47(15):206-212.

第一作者:硕士研究生(刘贵珊副教授为通讯作者,E-mail:liugs@ nxu.edu.cn)

基金项目:宁夏回族自治区重点研发计划重大项目(2018BCF01001)

收稿日期:2021-01-12,改回日期:2021-03-06