小麦低聚肽螯合铁的制备与结构表征

孙传强1,2,张新雪1,刘家生3,刘放3,卢知浩1,付少委1,谷瑞增1,刘文颖1,4*,侯俊财2*

1(中国食品发酵工业研究院,北京市蛋白功能肽工程技术研究中心,北京,100015)2(东北农业大学 乳品科学教育部重点实验室,黑龙江 哈尔滨,150000)3(广东中食营科生物科技有限公司,广东 东莞,523122)4(中国农业大学 工学院,北京,100083)

摘 要 以小麦低聚肽和FeCl2为原料,采用单因素试验和响应面中心组合设计法研究了制备小麦低聚肽螯合铁的最佳工艺,结果表明:温度为60 ℃,肽盐质量比为6∶1,pH为5,螯合反应时间为55.0 min时,螯合率为(62.61±0.84)%,产物得率为(51.13±1.16)%。通过傅里叶变换红外光谱分析小麦低聚肽螯合前后结构特征变化,结果表明:螯合前后物质的结构发生了变化,对光吸收性能发生改变,螯合物中Fe2+与NH2+以及—COO—形成配位键,说明成功生成了一种新型小麦低聚肽铁螯合物,具有营养保健和补铁功能价值。

关键词 小麦低聚肽;铁;螯合物;响应面分析;单因素试验;结构表征

低聚肽一般指由2~4个氨基酸组成,分子质量小于1 000 u的肽。已有大量研究表明,低聚肽分子质量小,特异性强,具有抗氧化[1]、调节血糖[2]、增强免疫力[3]、调解血脂[4]、降血压[5]等多种生理功能。小麦低聚肽是以小麦蛋白为原料,经过酶解、喷雾干燥等手段制备的小分子肽混合物,其溶解性好,易于消化吸收[6-7]。研究表明,小麦低聚肽具有抗氧化、调节免疫、降血压、调节血液胆固醇、抗过敏、抗癌等生理功能[8-10]。铁是一种人体必需的微量元素,在体内影响组织呼吸,推动氧化还原酶反应系统,机体铁缺乏会造成贫血,还会影响消化系统[11]。因此,铁的摄入和吸收显得尤为重要。

目前,人体对于铁元素的摄入主要包括以动物性食物为来源的血红素铁和以植物性食物为来源的非血红素铁。植物性食物中植酸、草酸、多酚等物质影响铁的吸收,而动物性食物过量摄入会引起高血压、高血脂、高血糖等并发症。有研究指出,以海洋鱼皮低聚肽、酪蛋白肽以及乳清蛋白肽为主要原料制备低聚肽螯合铁,能够作为新型食源性铁补充剂[11],这拓展了铁元素的摄入来源。但目前以植物低聚肽为原料制备铁螯合物的研究较少。本研究以食源性小麦低聚肽与FeCl2进行螯合制备小麦低聚肽螯合铁,并对其结构进行表征,以期为食源性肽铁补充剂的开发提供理论基础。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

小麦低聚肽,北京中食海氏生物技术有限公司;FeCl2、三乙醇胺、NH4Cl、MgSO4、NaOH、铬黑T、氨水、盐酸、硝酸、无水乙醇、三氟乙酸(均为分析纯)、乙腈(色谱纯),北京化学试剂公司;KBr(分析纯),国药集团化学试剂有限公司。

1.2 仪器与设备

HH数显恒温水浴锅,金坛区富华仪器有限公司;FA 2004 N电子天平、LRH-99-250恒温箱,上海一恒科技有限公司;CD4-2离心机,北京医用离心机厂;SJ-3F型pH计,上海精密仪器有限公司;SHZ-3循环水多用真空泵,郑州朋来仪器有限公司;Pl403天平,梅特勒-托利多仪器公司;Nicolet 6700傅里叶变换红外光谱(Fourier transform infrared,FT-IR)仪,Perkin Elmer。

1.3 小麦低聚肽螯合铁样品的制备

小麦低聚肽螯合铁样品的制备流程为:

小麦低聚肽粉→溶解→加入抗氧化剂→调节pH→加入FeCl2→恒温水浴振荡螯合→浓缩→醇沉→抽滤、洗涤→干燥制得成品

1.4 样品螯合效果的测定

1.4.1 铁含量的测定

采用EDTA络合滴定法,按公式(1)(2)计算铁含量:

铁质量=c×V×10-3×56

(1)

式中:c,EDTA标定后的浓度,mol/L;V,EDTA滴定过程中需要的体积,mL;56,铁元素的相对分子质量。

铁含量

(2)

式中:m1,多肽铁螯合物中铁的含量,g;m0,小麦低聚肽螯合铁的质量,g。

1.4.2 小麦低聚肽螯合铁得率的测定

计算如公式(3)所示:

小麦低聚肽螯合铁得率

(3)

式中:m0,小麦低聚肽螯合铁的质量,g;m,小麦低聚肽和FeCl2的总质量,g。

1.4.3 铁螯合率的测定

1.4.3.1 螯合反应前体系中铁含量测定

取15 mL氨-氯化铵缓冲液(pH 11)于100 mL锥形瓶中,分别添加MgSO4 2滴、铬黑T指示剂2滴,充分摇匀,用0.05 mol/L的EDTA溶液进行滴定,溶液颜色由酒红色完全转变为蓝色即为滴定终点。

取反应前的溶液5 mL加入100 mL锥形瓶内,迅速加入三乙醇胺5滴、蒸馏水20 mL,混合均匀,滴加缓冲溶液后,利用EDTA溶液进行滴定,滴定过程中消耗的EDTA含量记为V1

1.4.3.2 小麦低聚肽螯合铁中铁含量测定

缓冲液滴定方法同1.4.3.1,取5 mL反应后的溶液于100 mL锥形瓶中,加入20 mL无水乙醇,静置5 min后离心,取沉淀烘干处理。用盐酸湿法处理后加入20 mL蒸馏水和5滴三乙醇胺,混合均匀。加入缓冲液,使用EDTA溶液进行下一步的滴定,溶液完全变蓝即为滴定终点,EDTA消耗的体积记为V2。螯合率计算如公式(4)所示:

螯合率

(4)

式中:V1,EDTA滴定前铁的体积,mL;V2,小麦低聚肽螯合铁滴定过程消耗的EDTA体积,mL。

1.5 小麦低聚肽螯合铁制备工艺单因素试验设计

设计单因素试验具体参数为:FeCl2 1 g,pH 6,温度65 ℃,分别在肽盐质量比为2∶1,4∶1,6∶1,8∶1,10∶1,12∶1的条件下反应45 min,研究肽盐质量比对螯合物得率和螯合率的影响。

FeCl2 1 g,肽盐质量比为8∶1,pH 6,螯合温度65 ℃的条件下,分别反应35、45、55、65、75、85 min,研究反应时间对螯合物得率和螯合率的影响。

FeCl2 1 g,肽盐质量比为8∶1,螯合温度65 ℃,分别在螯合pH 3、4、5、6、7、8的条件下反应45 min,研究pH对螯合物得率和螯合率的影响。

FeCl2 1 g,肽盐质量比为8∶1,pH 6,分别在螯合温度为35、45、55、65、75、85 ℃的条件下反应45 min,研究螯合温度对螯合物得率和螯合率的影响。

1.6 小麦低聚肽螯合铁制备工艺响应面设计

在单因素试验的基础上按照Box-Behnken中心组合设计原理,以回归方程作为函数估算的工具,进行4因素3水平响应曲面设计,确定影响试验指标的各因素及其交互作用,准确表述因素和响应值之间的关系,确定最佳工艺条件,中心组合试验水平见表1。

表1 中心组合试验水平表
Table 1 Central combination test level table

水平因素A(肽盐质量比)B(pH)C(螯合温度)/℃D(螯合时间)/min-15∶14454506∶15605517∶167565

1.7 小麦低聚肽螯合铁的结构表征

利用FT-IR对小麦低聚肽螯合铁进行结构表征。称取初步纯化后的小麦低聚肽螯合铁5 mg,放入玛瑙研钵中,在其中加入500 mg KBr,打开红外灯,在干燥环境下研磨并混合均匀。将均匀粉末放置于模具中压片处理,获得透明样品后采用FT-IR仪扫描,设置参数分辨率为4 cm-1、扫描范围为4 000~500 cm-1、扫描次数为32次。

1.8 数据处理

使用Excel 2010、SPSS 20和Design Expert 8.0.6软件对数据进行处理,并用Origin 2019软件绘图。

2 结果与分析

2.1 小麦低聚肽螯合铁单因素试验

2.1.1 肽铁的质量比对螯合效果的影响

肽盐质量比是影响螯合反应效果的重要因素,选取6组不同肽盐质量比探究其对螯合效果的影响,结果如图1所示。随着肽盐质量比的增加,螯合率呈现总体持续上升趋势,得率呈现总体先增加后降低的趋势。肽盐质量比过小,即FeCl2添加过量,小麦低聚肽无足够多的基团和Fe2+螯合,螯合率较低,则所得螯合物不稳定;肽盐质量比过大,即FeCl2添加量小,小麦低聚肽大量基团未螯合,反应不完全,会造成小麦低聚肽的浪费,成本提高[12],综合以上分析,为得到较好螯合率和得率,本实验初步得出小麦低聚肽和FeCl2质量比为6∶1。

a-螯合率;b-得率
图1 肽盐质量比对螯合效果的影响
Fig.1 Effect of mass ratio of peptide salt on chelating effect

2.1.2 螯合时间对螯合效果的影响

选用螯合时间为35~85 min来探究螯合时间对螯合效果的影响,结果如图2所示。

a-螯合率;b-得率
图2 螯合时间对螯合效果的影响
Fig.2 Effect of chelating time on chelating effect

随着反应时间的延长,小麦低聚肽螯合铁的螯合率和得率先增加后降低,在65 min达到最大值。这是由于反应时间过短,小麦低聚肽和铁的螯合反应不彻底,产物中含有大量游离的Fe2+和配体,原料利用率低下。而反应时间过长则导致螯合物发生解离作用,且可能产生副反应,影响螯合反应效果。因此,初步确定螯合反应时间为65 min。

2.1.3 pH对螯合效果的影响

反应过程中,pH值影响螯合反应的得率和螯合率,设置pH值为3.0~8.0来探究其对螯合效果的影响,结果如图3所示。在酸性环境中,溶液中会存在大量的H+,H+与金属离子竞相争夺供电子基团,阻碍了多肽铁螯合物的形成;在碱性环境下,溶液中过多的OH-与供电子基团争夺金属离子,形成氢氧化物沉淀,也阻碍了螯合物的形成[13]。由实验结果可知,当pH值为5.0时,得率和螯合率均处于较大值,这说明此时H+和OH-对配体的影响较小,可能是由于此时有较多酸性及碱性的多肽物质处于等电点附近,受H+和OH-影响较小,供电子基团可以充分与铁通过配位键形成螯合物[14-15],因此,综合得率和螯合率,确定螯合反应的pH为5.0。

a-螯合率;b-得率
图3 pH对螯合效果的影响
Fig.3 Effect of pH on chelating effect

2.1.4 反应温度对螯合效果的影响

反应温度也是影响多肽和微量元素螯合反应的主要因素之一,设置螯合温度为35~85 ℃来探究反应温度对螯合效果的影响。由图4可知,反应温度对螯合率及得率影响均先总体升高后总体下降,由于螯合反应是吸热反应,在一定范围内,随着反应温度的升高,肽的溶解度逐渐增强,肽与铁的接触面积增大,螯合反应的得率和螯合率提高。且分子间的运动加剧,碰撞几率增大有利于螯合反应的进行。而超过一定范围,温度继续升高,螯合物不稳定易分解,氨基酸或小肽发生羰氨反应,与Fe2+形成竞争,使螯合率降低[16-18]。当反应温度在55 ℃时螯合效果最佳,因此确定反应温度为55 ℃。

a-螯合率;b-得率
图4 螯合温度对螯合效果的影响
Fig.4 Effect of chelating temperature on chelating effect

2.2 响应面设计试验结果及分析

根据单因素实验的结果,设计肽盐比、pH、螯合温度和螯合时间4因素3水平正交试验探究各影响因素对螯合效果的交互影响,所得结果如表2所示。采用Design Expert 8.0.6软件拟合回归多项参数,得到小麦低聚肽螯合铁得率和螯合率对(A)肽盐比、(B)pH、(C)螯合温度、(D)螯合时间的二次多项回归模型方程分别如公式(5)(6)所示:

f(x)=47.37-0.68A+1.15B-1.16C-0.89D-1.63AB+2.21AC+3.42AD-2BC-0.071BD+1.36CD-7.12A2-11.26B2-12.79C2-8.65D2

(5)

g(x)=62.54+1.26A+2.49B+1.55C-1.1D-3.24AB-3.17AC+1.65AD+3.68BC-0.47BD+1.07CD-16.86A2-10.3B2-17.26C2-12.17D2

(6)

对回归模型进行方差分析,结果如表3和表4所示。模型极显著(P<0.01)且失拟项均为不显著(P>0.05),模拟决定系数R2=97.91%,表明此响应面中心组合试验结果合理。表3结果中,二次项B2C2D2均对小麦低聚肽螯合铁得率有极显著性(P<0.01),而二次项A2对小麦低聚肽螯合铁得率有显著影响(P<0.05),其他项对得率无显著影响。由F值和P值得出各影响因素的主次顺序为C(螯合温度)>B(pH)>D(螯合时间)>A(肽盐比)。表4结果表示,二次项A2B2C2D2均对小麦低聚肽螯合铁螯合率有极显著性(P<0.01),而一次项B对小麦低聚肽螯合铁螯合率有显著影响(P<0.05),其他项对小麦低聚肽螯合率无显著影响。由F值和P值得出各影响因素的主次顺序为B(pH)>C(螯合温度)>A(肽盐比)>D(螯合时间)。

根据实验结果和回归模型,得到小麦低聚肽螯合铁的最佳工艺条件为:肽盐比6∶1,pH 5,螯合温度为60 ℃,螯合时间为55 min,此条件下小麦低聚肽螯合铁的得率为47.49%,螯合率为62.68%。

表2 中心组合试验设计及结果
Table 2 Central combination test design and results

试验序号肽盐比pH温度/℃时间/min得率/%螯合率/%15∶14605527.0030.2527∶14605526.5032.1735∶16605531.0029.5247∶16605524.0044.4056∶15454525.7133.1966∶15754522.0031.1176∶15456523.4330.3686∶15756525.1432.5695∶15604542.8630.98107∶15604532.7529.45115∶15606526.6733.19127∶15606530.2538.25136∶14455524.8634.40146∶16455527.7128.75156∶14755526.0032.75166∶16755520.8641.83175∶15455525.6726.64187∶15455533.0030.36195∶15755527.0036.50207∶15755525.5027.56216∶14604522.2936.84226∶16604529.7145.23236∶14606526.0039.55246∶16606533.1446.05256∶15605545.7163.29266∶15605553.1461.00276∶15605550.8662.56286∶15605542.8660.88296∶15605544.2964.95

表3 中心组合试验设计方差分析表(得率)
Table 3 Analysis of variance of central combined test design (yield)

方差来源平方和自由度均方和FP显著性模型1 943.3814138.813.80 0.000 5**A-肽盐比5.5915.590.270.608 8B-pH15.84115.840.780.393 2C-温度16.06116.060.790.390 0D-时间9.5219.520.470.505 6AB10.56110.560.520.483 6AC19.51119.510.960.344 7AD46.86146.862.300.151 9BC16.00116.000.780.390 8BD0.02010.0209.995E-0040.975 2CD7.3717.370.360.557 5A2329.031329.0316.130.001 3*B2822.711822.7140.33<0.000 1**C21 060.4111 060.4151.98<0.000 1**D2485.561485.5623.800.000 2**残差285.621420.40失拟项207.561020.751.060.520 8纯误差78.11419.53总和2 229.0028

注:**P<0.01为极显著;*P<0.05为显著(下同)

表4 中心组合试验设计方差分析表(螯合率)
Table 4 Analysis of variance of central combined test design (chelating rate)

方差来源平方和自由度均方和FP显著性模型3 887.6414277.6922.96<0.000 1**A-肽盐比19.06119.061.580.229 9B-pH74.12174.126.130.026 7*C-温度28.84128.842.380.144 8D-时间14.46114.461.200.292 6AB41.99141.993.470.083 5AC40.09140.093.310.090 1AD10.88110.880.900.359 0BC54.19154.194.480.052 7BD0.8810.880.0730.790 9CD4.5914.590.380.547 9A21 843.0511 843.05152.40<0.000 1**B2687.521687.5256.85<0.000 1**C21 932.9511 932.95159.83<0.000 1**D2960.761960.7679.44<0.000 1**残差169.311412.09失拟项157.811015.785.490.057 6纯误差11.5042.88总和4 056.9528

2.3 工艺验证

通过响应面的回归模型得到小麦低聚肽螯合铁的最佳工艺条件为:肽盐比6∶1,pH 5,螯合温度为60 ℃,螯合时间为55 min,此条件下小麦低聚肽螯合铁的得率为47.49%,螯合率为62.68%。通过实验验证,平行组为6组,在此条件下小麦低聚肽螯合铁的得率为(51.13±1.16)%,螯合率为(62.61±0.84)%,与理论值接近,该模型得到的优化参数准确性较高。

2.4 小麦低聚肽螯合铁的结构鉴定

通过FT-IR对小麦低聚肽螯合铁的结构进行表征,结果如图5所示。

图5 小麦低聚肽及小麦低聚肽螯合铁傅里叶变换红外光谱图
Fig.5 FT-IR of wheat oligopeptides and iron-chelating wheat oligopeptides

由图5可知,小麦低聚肽在3 278 cm-1处出现N—H伸缩振动,即—NH2的伸缩振动,3 025、1 523 cm-1处出现了COO—的对称振动,2 939、1 646 cm-1出现了酰胺I带的CO伸缩振动,1 036 cm-1处出现了单键的伸缩振动和变形振动。而在小麦低聚肽螯合铁的FT-IR谱图中,在3 260 cm-1处出现N—H伸缩振动,发生了蓝移,这是由于—NH2与铁发生了反应,生成了铵盐;2 936、1 610 cm-1出现了CO伸缩振动,且发生了蓝移,这是因为小麦低聚肽的COO—和铁发生了螯合反应导致,根据FT-IR结果分析可知,铁螯合在了小麦低聚肽的COO—和—NH2部分[19]。宋莎莎等[20]以乌鸡低聚肽和FeCl2为原料制备乌鸡肽铁螯合物,通过FT-IR对乌鸡肽铁进行结构分析,发现螯合物在3 030 cm-1的铵峰消失,而在1 046 cm-1处出现了吸收峰,3 385 cm-1处有宽吸收峰(—OH与—NH伸缩振动频率重叠)和924 cm-1处有吸收峰,说明含有游离—COOH,但在乌鸡肽铁螯合物中—COOH的吸收峰不存在,说明铁与乌鸡肽的螯合反应发生在乌鸡肽的COO—和—NH2部分。周名洋等[21]利用鹅骨胶原蛋白与钙螯合制备鹅骨胶原蛋白钙螯合肽,并通过FT-IR对螯合物进行结构鉴定,发现与鹅骨胶原肽相比,鹅骨胶原肽钙螯合物的酰胺I带和酰胺II带发生红移,峰值变小,由1 655.59、1 547.59 cm-1和1 667.16、1 541.82 cm-1变为1 638.23、1 544.70 cm-1和1 638.23、1 617.98 cm-1,说明氨基酸残基上的羧基参与钙螯合,且Ca2+的加入影响了鹅骨胶原肽的N—H键[22],这与本实验的结果一致。研究发现,羧基和氨基是蛋白质、多肽螯合的重要活性位点,可与多种金属离子,包括Ca2+、Cu2+和Mn2+等结合[23-24],形成多肽螯合物。综上可得,小麦低聚肽与铁发生了螯合反应,且反应发生在小麦低聚肽的COO—和—NH2部分。

3 结论与讨论

本研究通过单因素试验分析了肽铁质量比、时间、温度、pH值对小麦低聚肽和铁离子螯合作用的影响,并以4个因素进行响应面优化试验,得到的最佳螯合条件是:肽盐比6∶1,pH 5.0,螯合温度60.0 ℃,螯合时间55.0 min。在此条件下得率为(51.13±1.16)%,螯合率为(62.61±0.84)%,与预测值接近,响应面优化的最佳工艺条件可靠,可用于实践。通过FT-IR分析小麦低聚肽螯合铁微观结构,发现小麦低聚肽螯合铁的吸收值发生了位移,小麦低聚肽的氨基和羧基与铁发生了螯合反应,这也证明了小麦低聚肽和铁生成了小麦低聚肽螯合铁。综上,小麦低聚肽螯合铁是一种新型含铁的螯合物。本实验制备了小麦低聚肽螯合铁,拓展了铁补充剂的来源,为其应用于食品、医药行业奠定了理论基础。

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Preparation and structure characterization of iron-chelating wheat oligopeptides

SUN Chuanqiang1,2, ZHANG Xinxue1, LIU Jiasheng3, LIU Fang3, LU Zhihao1, FU Shaowei1, GU Ruizeng1, LIU Wenying1,4*, HOU Juncai2*

1(Beijing Engineering Research Center of Protein and Functional Peptides, China National Research Institute of Food and Fermentation Industries, Beijing 100015, China)2(Key Laboratory of Dairy of Science, Ministry of Education, Northeast Agricultural University, Harbin 150000, China)3(Guangdong Sino Nutri-food Biological Technology Co.Ltd, Dongguan 523122, China)4(College of Engineering, China Agricultural University, Beijing 100083, China)

ABSTRACT Wheat oligopeptides and FeCl2 were used as raw materials, and the best process for preparing iron-chelating wheat oligopeptides was studied by single-factor experiments and response surface centered design methods. The results showed that when chelating at 60 ℃ for 55.0 min, the mass ratio of wheat oligopeptides and FeCl2 was 6∶1 and at pH 5, the chelating rate was (62.61±0.84) % and the yield was (51.13±1.16) %. The structural characteristics of wheat oligopeptides before and after chelation were analyzed by Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR). The results showed that the structure of the chelating substances changed after chelation, and the light absorption abilities had changed. The coordination bonds among Fe2+, and —COO— were formed, which indicated that a new type of iron-chelating wheat oligopeptides had been successfully formed, and it had the value of nutritional health and iron supplementation.

Key words wheat oligopeptides; iron; chelate; response surface methodology; single factor test; structure characterization

DOI:10.13995/j.cnki.11-1802/ts.030224

引用格式:孙传强,张新雪,刘家生,等.小麦低聚肽螯合铁的制备与结构表征[J].食品与发酵工业,2023,49(9):194-200.SUN Chuanqiang, ZHANG Xinxue, LIU Jiasheng, et al.Preparation and structure characterization of iron-chelating wheat oligopeptides[J].Food and Fermentation Industries,2023,49(9):194-200.

第一作者:孙传强(硕士研究生)和张新雪(硕士,助理工程师)为共同第一作者(刘文颖高级工程师和侯俊财教授为共同通信作者,E-mail:wenyingliu888@126.com;jchou@neau.edu.cn)

基金项目:宁夏回族自治区重点研发计划项目(2021BEG02027);广东省重点领域研发计划项目(2019B020213001);北京市科技创新基地培育与发展工程专项(Z191100002819001)

收稿日期:2021-11-25,改回日期:2022-01-11