膜分离技术优化牛肉抗氧化肽制备及其活性评估

李若男1,须圣煜1,陈文涛1,徐馨雨1,马进1,邹平1,张龙1,陈徉2*,张迎阳1*

1(常州大学 药学院 生物与食品工程学院,江苏 常州,213164)

2(常州市生产力发展中心,江苏 常州,213131)

摘 要 该实验旨在利用膜分离技术改进抗氧化肽的提取方法,提高其在食品工业和健康领域的应用潜力,并支持对抗氧化肽生物活性的深入研究。首先,通过盐酸提取法从干腌牛肉中提取抗氧化肽,并测试了其在不同质量浓度下(0.2、0.4、0.6、0.8、1 mg/mL)的抗氧化能力,发现随着浓度的增加,其抗氧化能力也随之增强。接着,利用膜分离技术对牛肉中的抗氧化肽进行了分离纯化,使用不同微孔滤膜(PTFE、CA、PVDF、CN-CA、PES、混合膜)进行分离,并测试了其DPPH自由基和羟自由基清除率。其中,CN-CA水系混合纤维微孔滤膜的清除率最佳,分别达到了77.45%和51.06%。优化后的BTESE/CN-CA复合膜制备条件为15 g/L溶胶浓度、7.5 min热处理时间、150 ℃热处理温度、1.25 MPa。通过多肽评分和半衰期分析,推测分离出的Phe-Asp-Gly-Asp-Phe(FDGDF)的活性最强,并利用量子化学模拟分析了FDGDF与超氧化物歧化酶的结合位点和力场。该项研究表明,膜分离技术能显著提升牛肉多肽的抗氧化活性,为食品和营养领域的研究提供了宝贵信息。

关键词 抗氧化肽;膜分离;量子化学

近年来,随着生活水平的提高,人们对食物的品质有了更高的追求,尤其是牛肉因其独特口感、丰富营养以及多样的烹饪方式而备受消费者欢迎。其中,牛肉多肽是由牛肉蛋白质分解而成的多肽类物质,具有多种生物学活性[1],如抗氧化、降血压、降血糖、抗炎和抗肿瘤等作用。

在多肽的研究中,合适的分离方法选择取决于多肽的特性、分离目的和实验条件。柱层析法[2]具有分离精度高、可逆性好等优点,但也存在成本高和操作技能要求较高的缺点。电泳法[3]则以分离速度快、灵敏度高、操作简单等优点而著称。另外,两性离子交换法[4]在蛋白质纯化中得到广泛应用,用于去除蛋白质中的离子、杂质和盐,提高纯度和质量。膜分离技术[5],作为一种高效、简便、节能环保的分离方法,在化工、生物制药、饮料和环保领域得到了广泛应用。该技术利用半透膜[6]在分子水平上选择性地分离不同大小的混合物,其中超滤膜[7]技术被证明是一种高效且低成本的方法,可用于分离不同分子质量的多肽,并保持其生理活性。

在生物领域,量子化学模拟[8]是一项关键技术,用于探究蛋白质和多肽的结构、功能和相互作用。这种模拟通过计算分子的量子力学性质,揭示了在原子和分子水平上发生的化学反应和动态过程。通过量子力学方法,如密度泛函理论和分子力场,可以模拟蛋白质折叠、多肽的构象变化以及其与其他生物分子的相互作用,从而解释其稳定性、抗氧化性能以及与药物的结合方式。

本研究选择了1,2-二(三乙氧基甲硅烷基)乙烷[1,2-bis(triethoxysilyl)ethane,BTESE]衍生的无定形有机硅胶膜,其网络孔径和高渗透性使其在多肽分离中表现出较高性能。通过筛选不同种类的膜,包括聚四氟乙烯(polytetrafluoro-ethylene,PTFE)、醋酸纤维素(cellulose acetate,CA)、聚偏二氟乙烯(polyvinylidene fluoride,PVDF)、混合纤维素(nitrocellulose-cellulose acetate,CN-CA)、聚醚砜(polyethersulfone,PES)等,制备了BTESE/CN-CA复合膜,实现了优异的抗氧化肽分离效果,为后续抗氧化肽研究奠定了理论基础。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

市售牛腱子、食盐(淮盐牌),永辉超市。

超氧化物歧化酶(super oxide dismutase, SOD)活力检测盒,南京建成生物工程研究所;ABTS、DPPH、1,10-菲咯啉,Sigma-Aldrich(上海)贸易有限公司;盐酸、无水乙醇、牛血清蛋白、氢氧化钠、邻二氮菲、过氧化氢,国药集团化学试剂有限公司;五水合硫酸铜、四水合酒石酸钾钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、硫酸亚铁、上海凌峰化学试剂有限公司;三氯乙酸、谷胱甘肽(glutathione,GSH),上海阿拉丁试剂有限公司;所有化学品和试剂均为分析级。

1.2 仪器与设备

721N可见光分光光度计,上海仪电分析仪器有限公司;Centrifuge 5804/5804 R-台式离心机,Eppendorf/艾本德;SHJ-1数显恒温水浴锅,金坛市杰瑞尔电器有限公司;循环水真空泵,上海聚昆仪器设备有限公司;ATY224精密电子天平,常州万泰天平仪器有限公司;RE-3000A旋转蒸发仪,上海亚荣生化仪器厂;DZF-6020电热恒温干燥箱,上海精宏实验设备有限公司;德国IKA涡旋混合器、T18高速分散机(匀浆机),艾卡仪器设备有限公司。

1.3 实验方法

1.3.1 多肽的提取

采用下述传统腌制牛肉方法腌制,5%(质量分数)食用盐,90%相对湿度,3~5 ℃,腌制5 d;12 ℃,80%相对湿度,腌制5 d;20 ℃,70%相对湿度,腌制7 d,体重下降45%;22.5 ℃下,腌制30 d。本实验所用的样品为腌制47 d后的干腌牛肉成品。

抗氧化肽的提取采用盐酸提取法[9],用粉碎机将100 g牛肉粉碎,在300 mL 0.01 mol/L盐酸中冷藏浸泡一夜,目的是充分水解,除去脂肪等杂质。4 200 r/min,4 ℃,离心15 min,分离多肽和其他溶质。在上清液中缓慢加入冷乙醇,使样品中的蛋白质凝固,4 ℃下放置20 min。再在4 ℃下以12 000 r/min离心20 min。离心后用旋转蒸发器除去乙醇,-20 ℃下冷冻干燥贮存。

标准曲线采用双缩脲法[10],用500 mL蒸馏水溶解1.50 g五水合硫酸铜和6.00 g四水合酒石酸钾钠,加入300 mL 100 g/L NaOH溶液,定容至1 L。540 nm下测定吸光度值,以牛血清蛋白质量浓度为横坐标(x),以A540nm吸光值为纵坐标(y)绘制标准曲线,算得样品溶液的多肽含量。通过双缩脲法测定标准曲线为y=0.146 3x+0.046 3,R2=0.993 3,曲线拟合良好。

1.3.2 抗氧化能力的测定

1.3.2.1 DPPH自由基清除能力的测定

根据XIA等[12]方法,将提取物分别配制成质量浓度为0.2~1 mg/mL的粗肽液,以GSH作为对照组。将2 mL 0.2 mmol/L DPPH自由基溶液[95%(体积分数)乙醇溶解]加入2 mL样品,混匀,室温避光反应30 min,在517 nm处测样品吸光度。空白为2 mL样品加2 mL 95%(体积分数)乙醇,对照为2 mL DPPH自由基溶液加2 mL 95%乙醇,同样条件下测A517nm。DPPH自由基清除率的计算如公式(1)所示:

DPPH自由基清除率

(1)

式中:AsAb分别代表样品和空白的吸光度。

1.3.2.2 ABTS阳离子自由基清除能力的测定

根据XIAO等[13]方法,将5 mL 7 mmol/L ABTS溶液与88 μL 140 mmol/L过硫酸钾溶液混合,在20 ℃下放置20 h,加入约3倍75%(体积分数)乙醇,在734 nm处的吸光度为0.70±0.02,得到ABTS阳离子自由基。样品由9.8 mL稀释的ABTS阳离子自由基溶液和0.2 mL粗肽(0.2~1 mg/mL)组成。以0.2 mL蒸馏水和9.8 mL稀释的ABTS阳离子自由基溶液的混合物为空白,以1 mg/mL粗肽0.2 mL和9.8 mL蒸馏水为对照。所有混合物在室温下放置30 min,在734 nm处测定其吸光值。ABTS阳离子自由基清除率的计算如公式(2)所示:

ABTS阳离子自由基清除率100

(2)

式中:AsAcAb分别表示样品、对照和空白的吸光度。

1.3.2.3 超氧阴离子自由基清除能力测定

根据XIA等[12]方法修改,具体方法如下:无菌水配制质量浓度为0.2~1 mg/mL的粗肽液,以相同浓度的GSH为对照组。1.5 mL粗肽液,依次加入0.5 mL 300 μmol/L 硝基氯化四氮唑蓝(nitro blue tetrazolium chloride,NBT)(pH 8.0 Tris-HCl缓冲液配制),0.5 mL 468 μmol/L 还原型辅酶Ⅰ(nicotinamide adenine dinucleotide,NADH)(pH 8.0 Tris-HCl缓冲液配制),0.5 mL 60 μmol/L 过硫酸氢钾(peroxymonosulfate,PMS)(pH 8.0 Tris-HCl缓冲液配制),振荡混匀,25 ℃水浴5 min,560 nm处测定吸光值,以缓冲液代替样品作为空白对照。超氧阴离子自由基清除率的计算如公式(3)所示:

超氧阴离子自由基清除能力

(3)

式中:AsAb分别代表样品和空白吸光度。

1.3.2.4 羟自由基清除率

参照ZHANG等[14]的方法进行,混合物由4 mL的1,10-邻菲咯啉(5 mmol/L)和4 mL 5 mmol/L的FeSO4组成,加入3 mL磷酸盐缓冲液(pH 7.4),然后加入3 mL H2O2(0.01%,体积分数)和4 mL粗肽(0.2~1 mg/mL)。最后,将混合物在36 ℃下放置1 h,在536 nm处测量吸光度。对照:用蒸馏水代替多肽溶液,其他试剂与样品相同。空白:用蒸馏水代替H2O2,其他试剂与样品相同。在536 nm处测量吸光度,羟自由基清除能力的计算如公式(4)所示:

羟自由基清除能力

(4)

式中:AsAcAb分别代表样品、对照和空白的吸光度值。

1.3.3 膜的筛选

本实验选用的6种膜分别为CN-CA水系混合纤维微孔滤膜、CA水系醋酸纤维滤膜、混合膜、PTFE聚四氟乙烯、PES聚醚砜微孔滤膜、PVDF聚偏氟乙烯(亲水)。

1.3.3.1 膜通量

在25 ℃和0.55 MPa跨膜压差下,超滤处理30 mL粗提液(不稀释)。收集透过液和截留液。记录超滤时间T和透过液体积V。膜通量[14]计算如公式(5)所示:

(5)

式中:J代表膜通量,L/(m2·s);V代表过膜液体积,L;T代表取样的时间,s;S代表膜的有效面积,m2

1.3.4 膜的改性

本实验的纳滤分离膜为实验室自制,选择CN-CA膜为支撑体,采用BTESE作为硅源前驱体,催化剂为盐酸,溶剂为正丙醇,制备了有机硅聚合溶胶。通过超声喷涂法将有机硅溶胶涂覆在CN-CA撑体上制备复合膜,进行纳滤膜分离。

1.3.4.1 溶胶浓度的影响

为考察了不同BTESE溶胶浓度对分离性能的影响。本实验配制溶胶浓度分别为5、10、15、20、25、50 g/L。

1.3.4.2 热处理时间的影响

热处理时间是影响分离层的均匀度及厚度的关键因素,因此要掌握热处理的时间。本实验的热处理时间分别为2.5、5、7.5、10、15 min。

1.3.4.3 温度的影响

为考察温度对复合膜分离性能的影响,本实验的温度分别为100、125、150、200 ℃。

1.3.4.4 压力的影响

为考察压力对复合膜分离性能的影响,本实验的压力分别为0.5、0.75、1.0、1.25、1.5 MPa。

1.3.5 抗氧化肽的鉴定

质谱仪在数据依赖采集模式下运行,自动在MS和MS/MS采集间切换。质谱参数设置如下:(1) MS:扫描范围(m/z):200~1 800;分辨率:70 000;AGC target:3e6;最大注入时间:50 ms;(2)HCD-MS/MS:分辨率:17 500;AGCtarget:1 e5;最大注入时间:45 ms;碰撞能量:28;动态排除时间:30 s。

1.3.6 分子动力学模拟

基于短肽FDGDF与SOD蛋白复合物作为初始结构分别进行全原子分子动力学模拟[15],模拟使用AMBER 18软件进行。各体系均采用LEaP模块给体系添加氢原子,在体系10 Å距离处添加截断的八面体TIP3P溶剂盒,并在所建体系中添加Na+/Cl-用于平衡体系电荷,最后输出用于模拟的拓扑和参数文件。

分子动力模拟采用AMBER 18软件进行模拟。模拟时,非键的截断距离设为10 Å,Particle mesh Ewald(PME)方法被用于计算长程的静电作用,SHAKE约束方法用于氢原子的限制,Langevin算法用于温控,其中碰撞频率γ设为2 ps-1。体系压强为1 atm,积分步长为2 fs,每隔10 ps保存轨迹用于后续分析。最后,NPT(等温等压)的情况下,对整个体系进行500 ps的平衡模拟。最后,2个复合体系在周期边界性条件下,分别进行100 ns的NPT(等温等压)系宗模拟。

1.3.7 分子力学/泊松-波尔兹曼(广义波恩)表面积[molecular mechanics/Poisson Boltzmann (generalized Born) surface area,MM/GBSA]结合自由能计算所有体系的蛋白和配体间的结合自由能通过MM/GBSA方法计算。本研究中采用90~100 ns的MD轨迹用作计算[16],具体如公式(6)所示:

G]_bind=[ΔG]_complex-([ΔG]_receptor+[ΔG]_ligand)=[ΔE]_internal+[ΔE]_VDW+[ΔE]_elec+[ΔG]_GB+[ΔG]_SA

(6)

式中:[ΔE]_internal表示内能、[ΔE]_VDW表示范德华作用以及[ΔE]_elec表示静电相互作用。其中内能包括键能(ebond)、角能(eangle)、和扭转能(etorsion);[ΔG]_GB和[ΔG]_SA统称溶剂化自由能。其中,[ΔG]_GB为极性溶剂化自由能、[ΔG]_SA为非极性溶剂化自由能。

1.4 数据处理

试验重复3次,数据采用Origin 2022进行分析处理,使用SPSS 20.0对数据进行方差分析,确定差异显著性,分子对接部分采用Pymol 2.3.0进行处理。

2 结果与分析

2.1 抗氧化能力的测定

牛肉多肽对自由基的清除率反映了其抗氧化能力,这种能力可以有效抑制自由基对细胞膜、DNA等的损伤,延缓细胞老化[17]。DPPH自由基是一种稳定的自由基,在与物质发生反应后,其颜色会从紫色转变为淡黄色[18]。从图1-A可以观察到,随着牛肉多肽浓度的增加,其对DPPH自由基的清除率逐渐提高。牛肉多肽质量浓度从0.2 mg/mL增加到1 mg/mL时,对DPPH自由基的清除率由26.89%上升至61.05%。类似地,牛肉多肽对ABTS阳离子自由基的清除率也随浓度增加而增强(图1-B)。此外,在图1-C和图1-D中,牛肉多肽对于其他自由基(如超氧阴离子自由基和羟自由基)的清除率也表现出类似的趋势。随着牛肉多肽浓度的增加,其对超氧阴离子自由基的清除率增加至56.36%。总体而言,牛肉多肽在不同浓度下对自由基的清除率显示出增强的趋势,尤其是对DPPH自由基和超氧阴离子自由基的清除率。

A-DPPH自由基;B- ABTS阳离子自由基;C-超氧阴离子自由基;D-羟自由基

图1 牛肉多肽和GSH对自由基的清除效果
Fig.1 Scavenging effects of beef polypeptides and GSH on free radicals

注:不同字母表示各组之间差异达到显著水平(P<0. 05)(下同)。

2.2 膜的选用

本实验选用直径50 mm、孔径0.45 μm的微孔滤膜,除去多肽液中的不溶性杂质,防止堵塞,再选用0.22 μm的膜进行膜分离。

2.2.1 膜通量的计算

膜通量[19]是指单位时间内通过膜面积的物质量或体积。由表1可知,物质通过6种膜所用时间分别为45、31、23、20、31、22 s,根据公式算得6种膜的膜通量分别为0.905 9、1.315 0、1.772 4、2.038 2、1.315 0、1.838 2 L/(m2·s)。由表1可以看出,CN-CA膜的膜通量最高,也就是单位时间内通过膜的液体量最大。这意味着它可以更快地处理多肽样品中的杂质和污染物,提高处理效率,并且减少所需的膜面积,从而有效降低生产成本。

表1 不同膜过膜时间及膜通量
Table 1 Different membrane passing times and membrane fluxes

膜名称时间/s膜通量/[L/(m2·s)]PTFE聚四氟乙烯450.905 9CA水系醋酸纤维滤膜311.315 0PVDF聚偏氟乙烯(亲水)231.772 4CN-CA水系混合纤维微孔滤膜202.038 2PES聚醚砜微孔滤膜201.315 0混合膜221.838 2

2.2.2 不同膜处理后抗氧化能力测试

图2-A显示,经过膜分离后,PTFE膜中的肽含量最高,其次是CA和CN-CA膜。在膜分离后,多肽的浓度普遍下降。这种下降可能是因为原始多肽样品中含有杂质和污染物,通过微孔滤膜过滤后这些杂质和污染物被膜截留,因此通过膜后的肽含量下降。尽管过膜后多肽含量降低,但抗氧化能力却提升了。这是因为虽然总多肽含量下降,但具有抗氧化作用的牛肉多肽并未减少,因此抗氧化能力得到了提高。

A-肽含量;B-自由基清除能力

图2 不同膜处理后抗氧化能力测试
Fig.2 Antioxidant capacity test after different membrane treatments

在图2-B中,经过6种膜过滤后的牛肉多肽清除率均高于未过膜前的61.05%,表明膜分离后牛肉多肽的DPPH自由基清除能力有所提升。CN-CA膜的羟自由基清除率为51.06%,远高于未过膜前的19.04%,而其他5种膜的提升效果不太显著。因此综合考虑,选用CN-CA膜作为改性材料。

2.3 膜的改性

不同溶胶浓度对膜形成产生不同的影响。如图3-A所示,配制了不同质量浓度的溶胶(5、10、15、20、25、50 g/L),并通过超声雾化探究了最低有效浓度。结果显示在15 g/L时,分离效果最佳,雾滴分布均匀,流速稳定,因为溶胶粒径随着进液流速的增加而增大。因此,选择15 g/L BTESE溶胶作为研究对象。

A-溶胶质量浓度;B-热处理时间;C-热处理温度;D-压力

图3 不同因素对BTESE/CN-CA复合膜的分离性能的影响
Fig.3 Effects of different factors on the separation performance of BTESE/CN-CA composite membranes

沉积及热处理时间是影响分离层均匀度和厚度的关键因素。如图3-B结果表明,热处理时间为7.5 min时,分离性能相对较好。然而,喷涂热处理时间也不能过长,否则分离层会变厚,也会导致BTESE活性分离层与支撑体之间的界面应力增大,影响了材料的稳定性和效能,可能使得分离层容易发生开裂。因此,喷涂热处理时间一般不应超过7.5 min。

热处理温度对BTESE有机硅复合膜的分离性能也产生影响。如图3-C所示,在150 ℃热处理下,通量发生衰减,可能是因为CN-CA支撑体发生了缩孔,导致通量骤减。这可能与150 ℃高于CN-CA支撑体的转变温度有关。

最后,图3-D考虑了压力对BTESE有机硅复合膜的分离性能的影响。1.25 MPa的压力下,截留率没有明显上升,可能是因为太高的压力导致CN-CA支撑体可能发生了缩孔,进而限制了截留率的增加。

2.4 多肽分子质量的分布

利用高效液相色谱对牛肉多肽的分子质量分布进行测定。由图4可知,未处理的牛肉多肽的分子质量分布范围较广,分子质量<15 kDa,BTESE/CN-CA改性膜处理后的过膜液的多肽被浓缩。

图4 改性前后多肽分子质量的分布
Fig.4 Comparison of antioxidant capacity before and after modification

2.5 抗氧化肽的鉴定

对其进行结构分析,结果如表2所示,鉴定出12个组分,Score为多肽评分(http://distilldeep.ucd.ie/PeptideRanker/)得分为(0~1),越接近1,表明其预测该多肽的生物活性最强。由表2可知,Phe-Asp-Gly-Asp-Phe(FDGDF)的多肽活性最强,得分为0.948 8。半衰期为多肽的一个重要指标,通过预测(https://web.expasy.org/protparam/)多肽在哺乳动物体内的半衰期,可以为后续开发相关多肽产品提供思路。

表2 组分成分分析
Table 2 Analysis of components

组分序列分子式等电点得分/分半衰期/h1FDGDFPhe-Asp-Gly-Asp-Phe3.3150.948 81.12APPSLFAla-Pro-Pro-Ser-Leu-Phe5.7720.933 64.43FDLRGFPhe-Asp-Leu-Arg-Gly-Phe6.1780.916 51.14DPLTGFGKAsp-Pro-Leu-Thr-Gly-Phe-Gly-Lys6.2540.607 11.15LLGLFLeu-Leu-Gly-Leu-Phe5.7840.601 25.56FDLRGKPhe-Asp-Leu-Arg-Gly-Lys9.4380.534 21.17YDMELRTyr-Asp-Met-Glu-Leu-Arg4.3790.427 32.88LPVKYLLeu-Pro-Val-Lys-Tyr-Leu9.0650.365 75.59LALHVLLeu-Ala-Leu-His-Val-Leu7.280.226 25.510FVSEPQSLRVVEKPhe-Val-Ser-Glu-Pro-Gln-Ser-Leu-Arg-Val-Val-Glu-Lys6.560.142 81.111VSEPQSLRVVEKVal-Ser-Glu-Pro-Gln-Ser-Leu-Arg-Val-Val-Glu-Lys6.5570.095 610012LEVRVPLeu-Glu-Val-Arg-Val-Pro6.3970.080 95.5

2.6 分子动力学

通过前期分析,选取研究Score评分最高的FDGDF与SOD构效关系,采用了SOD活力检测盒,通过加入不同的FDGDF测试其SOD活力。结果如图5所示,加入了FDGDF后的SOD活力呈上升趋势。因此推断FDGDF可以提高SOD活力。

图5 FDGDF与SOD酶活力分析
Fig.5 FDGDF and SOD activity analysis

分子模拟是分析蛋白质作用力的一项重要工具。SOD[20](PDB ID;1E9O)具有极高的稳定性,即使在75 ℃下加温数分钟,也不会失活,而且它对酸碱也非常稳定,可以在pH 5.3~10.5反应。

通过分子对接得到了多肽FDGDF与SOD结合模式和作用细节,如图6所示(FDGDF使用球棍模型显示,C为绿色,O为红色,N为蓝色,SOD蛋白使用淡青色显示。氢键显示为黄色虚线,盐桥显示为洋红色虚线,π-堆叠作用显示为绿色虚线),FDGDF中的苯丙氨酸Phe5的电荷中心与SOD蛋白上的Val113形成一个π-堆叠作用,Ser111与多肽的甘氨酸(Gly,G)的骨架羰基氧形成一个氢键作用,多肽的甘氨酸的酰胺键的氨基与Arg108的骨架羰基氧形成一个氢键。FDGDF的2个天冬氨酸(Asp,D),与Arg108分别形成盐桥作用和氢键作用。

A-结合模式;B-球棍模型;C-作用力细节

图6 SOD蛋白与多肽相互作用的结合模式
Fig.6 SOD protein and peptide interaction binding pattern

本研究对多肽FDGDF的分子相互作用进行了详细分析。结果如图7及表3所示,O40原子通过氢键作用(键长3.9 Å,键能-1.9 kcal/mol);O52原子参与盐桥作用(键长2.8 Å,键能-8.8 kcal/mol),表现出较高的键能;N34原子形成氢键(键长2.9 Å,键能-3.1 kcal/mol);O32原子与Arg108的骨架酰胺通过氢键相连(键长2.8 Å,键能-4.0 kcal/mol),由于其较近的距离和骨架氢键特性,展现出较高的能量值。

表3 SOD蛋白与多肽的键长及键能
Table 3 SOD protein and peptide bond length and bond energy

键型蛋白活性位点多肽活性位点键长/Å结合能/(kcal/mol)π-堆叠Val113Benzene ring charge center(Phe5)3.9-1.9氢键Arg108O32(Asp2)2.8-4.0氢键Ser111O40(Asp4)2.9-2.4盐桥Arg108O52(Asp4)2.8-8.8氢键Arg108N34(Gly3)2.9-3.1

图7 SOD蛋白和肽的作用
Fig.7 SOD protein and peptide action

从作用细节(表3)分析看,2个天冬氨酸对于结合能的贡献非常大,一个是-8.8 kcal/mol,一个是-4.0 kcal/mol,高于其他几个氨基酸的键能,其中苯丙氨酸因为成键距离较远,虽然与Val112的骨架α-碳原子有π-堆叠作用,但是能量贡献仅为-1.9 kcal/mol。

进一步地,本研究使用DFT计算分析了多肽的每个原子的电荷分布、Fukui指数,以及多肽的HUMO和LUMO性质[21]。从图8可以看出,FDGDF的2个天冬氨酸有着较高的电子密度,通过计算得到FDGDF的LUMO值为-0.236 9 Hartree, HOMO为-0.248 6 Hartree,二者距离为0.011 7 Hartree, 距离越小表明活性越强,越易发生反应。

A-HOMO;B-LUMO

图8 多肽的分子轨道分布
Fig.8 Molecular orbital distribution of polypeptides

本研究使用Gaussian在B3LYP/6-31G基组下对FDGDF进行结构优化[22],并利用开源软件包Multiwfn进行电荷分布计算和Fukui指数计算,RESP电荷分布结果见表4。数据表明上述参与反应的原子如O40氧原子电荷为-0.498 9,O52为-0.417 5,O32为-0.433 9,N34为-0.398 5,表明这些原子具有较强的吸电子的能力,和HOMO-LUMO分析较为一致。

表4 多肽中每个原子的局部电荷分布
Table 4 Local charge distribution for each atom of the polypeptide

原子局部电荷O32 -0.433 9N34 -0.398 5O40-0.498 9O52-0.417 5

进一步地,分析Fukui指数,结果见表5,其中f0表示的是原子的反应活性大小,值越大表示参与自由基反应的可能性越大,通过计算表明O32/O40/O52的f0分别为0.069 9、0.016 4和0.076,O32和O52具有较高的f0值,而O40也大于平均值0.013,表明这些原子更容易发生反应,从结合模式上看这些原子的确形成了关键的相互作用,而且键能较高。

表5 Fukui计算结果
Table 5 Calculation results of Fukui index

原子q(N)q(N+1)q(N-1)f-f+f0O32-0.228 8-0.310 9-0.171 10.057 70.082 10.069 9N34-0.073 2-0.085 8-0.077 0-0.003 80.012 50.004 4O40-0.265 3-0.306 0-0.273 2-0.007 80.040 60.016 4O52-0.202 0-0.271 0-0.118 60.083 40.068 50.076 0

通过上述Fukui指数,进行亲电性和亲核性计算,结果如表6所示,数值越大表明能力越强,比如参与反应的原子O32/O40/O52的亲电性数值分别为1.861 7、0.921 6和1.554 1,高于大部分原子,表明这些原子更容易参与反应。

表6 原子的亲电性和亲核性
Table 6 Electrophilicity and nucleophilicity of atoms

原子亲电性亲核性O32 1.861 70.136 0N34 0.284 2-0.008 9O400.921 6-0.018 5O521.554 10.196 7

2.7 稳定性分析

分子动力学模拟的均方根偏可以反映复合物的运动过程[23],均方根偏差(root mean square deviation,RMSD)越大以及波动越剧烈表示运动剧烈,反之,运动平稳。如图9-A所示,结合或者未结合短肽FDGDF的SOD蛋白在模拟初期,50 ns内到达收敛状态,表明蛋白体系稳定。值得注意的是,其中结合了短肽FDGDF的蛋白(红色)表现出比未结合短肽FDGDF的SOD蛋白更高的RMSD。表明短肽FDGDF增大了蛋白活跃性,短肽的作用下SOD表现出更剧烈的运动。根均方波动(root mean square fluctuation,RMSF)可以反映分子动力学模拟的过程中蛋白的柔性。如图9-B所示结合了短肽FDGDF小分子的SOD蛋白在整体氨基酸序列上表现出比未结合短肽FDGDF时RMSF更加高,表明短肽FDGDF能够提高SOD蛋白的柔性[24],猜测原因为受到短肽结合的影响,使得蛋白柔性发生变化,可能会造成蛋白的内在生理功能。氢键为最强的非共价结合作用之一,数目越多表示结合越好。监测了在模拟期间短肽FDGDF与SOD之间的氢键数目,以反映氢键在两者结合的贡献。如图9-C所示,小分子和蛋白在模拟过程中形成的氢键数目为0~5个。模拟前期以及模拟中期氢键数目为2~3个,模拟后期氢键数目稀疏。意味着氢键非短肽和SOD结合的主要作用力[25]。疏水作用以及溶剂介导的作用才是FDGDF与SOD结合的主要作用力。

A-RMSD;B-RMSF;C-氢键数目

图9 分子动力学模拟过程中复合物RMSD随时间的变化
Fig.9 RMSD of the complex with time during molecular dynamics simulation

基于分子动力学模拟的轨迹,采用MM/GBSA的方法计算了结合能,该结合能可以更为准确地反映小分子和目标蛋白的结合效果。如表7所示,短肽FDGDF与SOD的结合能为(-23.75±1.93) kcal/mol。数值为负数表明该分子与目标蛋白具结合亲和力,数值越低表示结合越强。显然的计算表明短肽FDGDF与SOD的结合亲和力较强。通过能量分解,可以看出短肽FDGDF与SOD结合的主要贡献能为极性溶剂化能,其次是范德华能,再就是非极性溶剂化自由能。表7中,ΔE_VDW为范德华能量;ΔE_elec为静电能;ΔG_GB为对溶剂化的静电贡献;ΔG_SA为对溶剂化的非极性贡献;ΔG_bind为束缚自由能。

表7 结合自由能和能量分量由MM/GBSA预测 单位:kcal/mol Table 7 Binding free energies and energy components predicted by MM/GBSA

能量名称SOD/ FDGDFΔE_VDW-34.16±2.29ΔE_elec105.96±6.91ΔG_GB-90.67±7.71ΔG_SA-4.88±0.18ΔG_bind-23.75±1.93

3 结论

膜分离技术因其易操作和低成本等优势而备受青睐。相对于其他分离方法,该技术所需设备较少,操作简便,成本亦相对较低。在本研究中,发现膜分离技术是一种有效提取牛肉多肽的方法。然而,由于不同多肽在分子质量和亲疏水性质等方面存在差异,因此需要采用不同材料和孔径的膜进行分离。

本实验选择了盐酸提取法来提取牛肉多肽,并确定了初步去除杂质的步骤。本研究测定了不同浓度的牛肉多肽抗氧化能力,结果显示随着多肽浓度的增加,抗氧化能力也增强。进一步,在对分离后的多肽进行抗氧化测试时,发现经CN-CA膜分离的多肽表现出抗氧化能力的显著提升。为了进一步提高抗氧化能力并优化分离效果,对CN-CA膜进行了改性。通过在特定条件(15 g/L,7.5 min,150 ℃,1.25 MPa)下制备的BTESE/CN-CA,取得了较好的分离效果。通过多肽Score评分和半衰期等指标,发现分离得到的FDGDF具有最强的活性,其Score评分达到0.948 8,表明其具有良好的生物活性。此外,通过量子化学模拟,揭示了FDGDF通过结合SOD的Val113、Arg108、Ser111、Arg108、Arg108,并通过产生氢键来增强其活性的机制。综合而言,本实验通过膜分离技术对牛肉多肽进行了有效的分离纯化,为进一步提升其抗氧化能力提供了理论基础。

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Optimization of preparation and activity evaluation of beef antioxidant peptides by membrane separation technique

LI Ruonan1, XU Shengyu1, CHEN Wentao1, XU Xinyu1, MA Jin1,ZOU Ping1, ZHANG Long1, CHEN Yang2*, ZHANG Yingyang1*

1(School of Pharmacy &School of Biology and Food Engineering, Changzhou University, Changzhou 213164, China)

2(Changzhou Productivity Development Center, Changzhou 213131, China)

ABSTRACT This experiment aimed to improve the extraction methods of antioxidant peptides using membrane separation technology, with a focus on enhancing their application potential in the food industry and health sector, and to support in-depth research into the bioactivity of these antioxidant peptides.Initially, antioxidant peptides were extracted from dried cured beef using the hydrochloric acid extraction method, and their antioxidant capacities at different concentrations (0.2, 0.4, 0.6, 0.8, 1 mg/mL) were tested.It was found that their antioxidant ability increased with concentration.Subsequently, membrane separation technology was employed to purify the antioxidant peptides from beef.Different microporous membranes (PTFE, CA, PVDF, CN-CA, PES, and mixed membranes) were used for separation, and their DPPH free radical and hydroxyl radical scavenging rates were tested.Among them, the CN-CA aqueous mixed fiber microporous membrane showed the best scavenging rates, reaching 77.45% and 51.06%, respectively.The optimized conditions for the preparation of the BTESE/CN-CA composite membrane were 15 g/L solution concentration, 7.5 min heat treatment time, 150 ℃ heat treatment temperature, and 1.25 MPa.Through peptide scoring and half-life analysis, the separated peptide Phe-Asp-Gly-Asp-Phe (FDGDF) was hypothesized to have the strongest activity.Quantum chemical simulations analyzed the binding sites and force fields between FDGDF and superoxide dismutase.This study demonstrates that membrane separation technology can significantly enhance the antioxidant activity of beef peptides, providing valuable insights for research in the fields of food and nutrition.

Key words antioxidant peptides; membrane separation; quantum chemistry

DOI:10.13995/j.cnki.11-1802/ts.038083

引用格式:李若男,须圣煜,陈文涛,等.膜分离技术优化牛肉抗氧化肽制备及其活性评估[J].食品与发酵工业,2024,50(20):171-180.LI Ruonan,XU Shengyu,CHEN Wentao, et al.Optimization of preparation and activity evaluation of beef antioxidant peptides by membrane separation technique[J].Food and Fermentation Industries,2024,50(20):171-180.

第一作者:本科生(陈徉副研究员和张迎阳副教授为共同通信作者,E-mail:chenyang0920@163.com;00002546@cczu.edu.com)

基金项目:江苏省科技项目(BY20212150);常州市科技计划项目-农业科技支撑(CE20232028)

收稿日期:2023-11-27,改回日期:2024-01-10