2,5-二甲基吡嗪(2,5-dimethylpyrazine，2,5-DMP)是一种含氮杂环化合物(图1)，作为重要的风味化合物广泛存在于传统发酵食品和热处理食品中，例如白酒[1-3]、酱油[4-6]、发酵的可可粉[7-8]、烧烤的牛肉[9]、种子[10]以及花生[11]等，主要贡献食品中的烤花生香气[12-13]，是我国GB2760—1986中规定允许使用的香精物质。2,5-DMP具有极低的阈值，在食品中添加1～2 μg/kg，就可以起到明显的增香作用[14]。此外，2,5-DMP还是一种重要的医药中间体——5-甲基吡嗪-2-羧酸的重要合成原料[15]。目前，国内外对于2,5-DMP的合成主要采用化学方法，但化学合成往往存在严峻的环保问题，且产品不是天然的。作为具有增香作用的食品添加剂，生物法生产的2,5-DMP明显更受消费者喜爱，且价格更高。

L-苏氨酸是一种可广泛应用于食品、药品、饲料添加等方面的常用氨基酸，微生物发酵法生产L-苏氨酸的工艺简单，成本低廉，是目前通用的生产方法[16-18]。近年来，国内外大型企业，如中国梅花、日本味之素、德国德固赛等公司逐渐增加产能(100余万t)，导致L-苏氨酸产能逐渐过剩，市场饱和，产品价格呈下降趋势。因此，将产能过剩的低值生物基化学品高值化[19]，如构建新的以L-苏氨酸为底物的高值生物化学品2,5-DMP生产菌种及方法，是缓解L-苏氨酸产能过剩,实现2,5-DMP生物法生产的有效思路。

在之前的研究工作中，本课题组筛选得到1株可以利用L-苏氨酸为底物生产2,5-DMP的野生型菌种，经鉴定为枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)，且已成功解析B.subtilis利用L-苏氨酸为底物生产2,5-DMP的合成机制(未发表)。如图1所示，在B.subtilis中，微生物利用L-苏氨酸脱氢酶(L-threonine dehydrogenase,TDH)为唯一关键酶，后经过一系列非酶催化反应生成2,5-DMP。然而，该菌种产量、产率均过低，难以满足工业化生产需要。2,5-DMP作为一种重要的食品级风味化合物，其生产菌株的安全性至关重要。B.subtilis为美国食品和药物管理局(food and drug administration,FDA)认定的安全菌种(generally recognized as safe,GRAS)[20]，有潜力作为食品级化合物生产宿主。另外，B.subtilis易培养、繁殖快、易保存，具有良好的发酵基础和生产技术[21]，是原核表达系统中外源蛋白表达较理想的宿主之一[22]。B.subtilis 168具有更为清晰的遗传背景及较强的遗传操作可行性。因此，本研究以B.subtilis 168为出发菌株，筛选不同种属来源的TDH，在获得外源表达具有高效催化活力的TDH工程菌株的基础上，外源表达NADH氧化酶(NADH oxidase,NOX)，以促进辅因子循环，最终构建得到1株可利用L-苏氨酸为底物高产2,5-DMP的基因工程菌株B.subtilis 168/pMA0911-tdh(E.c)-nox，首次实现了从L-苏氨酸到2,5-DMP的高效生物转化。该工作一方面缓解了L-苏氨酸产能过剩的困境，另一方面有机会获得国际认可的“nature flavor”[23]高值风味化合物产品。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

1.1.1 菌株与质粒

本研究所用菌株和质粒见表1。

1.1.2 主要试剂与仪器

2，5-DMP标准品，Sigma-Aldrich (美国)；限制性内切酶(NdeI，EcoR I，BamH I)、In-Fusion HD Cloning Kit、PrimerSTAR Max DNA Polymerase等分子操作所用酶，宝生物工程(大连)有限公司；溶菌酶、硫酸卡那霉素及氨苄青霉素，生工生物工程(上海)股份有限公司；E.Z.N.A.TM Gel Extraction Kit、Plasmid Mini Kit等分子操作所用试剂盒，Omega Bio-Tek (美国)；其他试剂均为国产或进口分析纯。

PCR 仪，Bio-Rad；核酸电泳仪，北京六一仪器厂；凝胶成像仪，美国ProteinSimple；多功能酶标仪，Thermo Scientific公司；高效液相色谱仪，Agilent 1200；超高效液相色谱仪，Waters；超声波细胞破碎仪，Scientz。

注：Ampr：氨苄青霉素抗性；Kanr：硫酸卡那霉素抗性。

1.1.3 培养基及缓冲液

LB培养基：胰蛋白胨10 g/L，酵母粉5 g/L，NaCl 10 g/L；固体LB培养基加入2%琼脂。

LBT培养基：LB培养基添加5 g/L L-苏氨酸。添加方法如下：配制50 g/L的L-苏氨酸母液，使用无菌水系滤膜(0.22 μm)过滤除菌后，添加5 mL至无菌浓缩LB培养基中(121 ℃，20 min)，培养基中最初的L-苏氨酸浓度以实际检测浓度为准。在菌株构建和发酵过程中，抗生素的添加量为氨苄青霉素100 μg/mL，硫酸卡那霉素50 μg/mL。

PBS缓冲液：50 mmol/L Na2HPO4溶液与50 mmol/L NaH2PO4溶液适量混合，调至pH 8.0。

1.2 TDH过表达菌株的构建

1.2.1 TDH过表达质粒的构建

NCBI查找获取分属于7种不同种属菌株的TDH编码基因：Bacillus subtilis 168、Bacillus licheniformis ATCC 14580、Bacillus amyloliquefaciens DSM7、Pseudomonas putida、Escherichia coli K-12、Aspergillus candidus、Aspergillus uvarum (见表2)。由于P.putida、E.coli K-12、A.candidus及A.uvarums四株菌株的基因组DNA无法获取，且胞内密码子偏好性可能与本研究使用的宿主菌B.subtilis有一定差距，因此，本研究采用全基因合成结合密码子优化方法获取该4株菌株的TDH编码基因tdh。针对B.subtilis 168、B.licheniformis ATCC 14580、B.amyloliquefaciens DSM7三株菌株的基因tdh的获取，本研究首先分别提取3株菌株的基因组[24]。

以各菌株基因组DNA为模板，分别以B.subtilis 168-tdh-F/R、B.licheniformis ATCC 14580-tdh-F/R和B.amyloliquefaciens DSM7-tdh-F/R为引物(表3)，通过PCR扩增获得相应各菌种基因tdh。PCR反应体系：2×PrimerSTAR Max DNA Polymerase 25.0 μL，引物F和R (20 μM)各1.0 μL，基因组DNA模板2.0 μL，无菌水21.0 μL。PCR 反应条件：98 ℃，3 min；[98 ℃，30 s；55 ℃，15 s；72 ℃，80 s]，30个循环；72 ℃，10 min。

质粒pMA0911进行双酶切(37 ℃,30 min)，酶切位点为NdeI/EcoR I。PCR扩增产物和与酶切的质粒pMA0911经胶回收纯化后使用In-Fusion HD Cloning Kit进行连接(50 ℃，15 min)。将连接产物转入E.coli DH5α感受态细胞中，通过氨苄青霉素抗性(100 μg/mL)筛选阳性克隆子。挑取克隆子提取质粒，通过酶切和测序验证阳性克隆子的正确性。

1.2.2 TDH过表达菌株的构建

将构建成功的重组质粒转化至B.subtilis 168感受态细胞中，B.subtilis 168感受态的制备和转化方法详见参考文献[24]。利用硫酸卡那霉素抗性(50 μg/mL)筛选阳性转化子，对挑取的阳性转化子进行菌液PCR验证。所用鉴定引物为pMA0911-F/R (表3)，PCR反应体系：2×PrimerSTAR Max DNA Polymerase 12.5 μL，引物F和R (20 μmol/L)各0.5 μL，基因组DNA模板1.0 μL，无菌水10.5 μL。PCR 反应条件：98 ℃，3 min；[98 ℃，30 s；55 ℃，15 s；72 ℃，115 s]，30个循环；72 ℃，10 min。

1.3 TDH和NOX共表达菌株的构建

1.3.1 重组质粒pMA0911-tdh(E.c)-nox的构建

通过基因合成获取重组质粒pMA0911-nox，以此质粒为模板，设计引物nox-F/R (表3)，通过PCR扩增获得相应的基因nox，PCR反应体系同1.2.1，PCR反应条件：98 ℃，3 min；[98 ℃，30 s；55 ℃，15 s；72 ℃，90 s]，30个循环；72 ℃，10 min。PCR扩增产物和酶切质粒pMA0911-tdh(E.c)(EcoR I/BamH I，37 ℃,30 min)经胶回收纯化后使用In-Fusion HD Cloning Kit进行连接(50 ℃，15 min)。将连接产物转入E.coli DH5α感受态细胞，通过氨苄青霉素抗性(100 μg/mL)筛选阳性克隆子，提取质粒，通过酶切和测序验证其正确性。

1.3.2 TDH和NOX共表达菌株的构建

方法同1.2.2。

1.4 发酵实验

将构建成功的基因工程菌株在硫酸卡那霉素(50 μg/mL)抗性LB平板上进行活化，37℃过夜培养，挑取单菌落至LB液体培养基(50 μg/mL 硫酸卡那霉素)，37 ℃，200 r/min 培养12 h，转接250 mL摇瓶(含有一定浓度L-苏氨酸的LBT培养基50 mL，50 μg/mL硫酸卡那霉素)进行发酵，24 h后取样，测定在600 nm处的吸光度值OD600，然后计算出2,5-DMP和L-苏氨酸的浓度。

1.5 2,5-DMP浓度测定

2,5-DMP采用超高效液相色谱进行定量测定，所用流动相A为0.1%(体积分数)甲酸溶液，流动相B为色谱级甲醇。流动相体积分数梯度变化为：初始，31% B；0～3 min，31%～69% B；3.10 min，31% B；运行时间为10 min。流速为0.2 mL/min，色谱柱为Waters BEH C18柱(100 mm×2.1 mm,1.7 μm)，采用二极管阵列检测器(photo-diode array,PDA)检测器，检测波长为275 nm。

1.6 L-苏氨酸浓度测定

L-苏氨酸的浓度采用邻苯二甲醛(O-phthalaldehyde,OPA)柱前在线衍生-高效液相色谱进行测定。所用流动相A为乙酸钠缓冲液(55 mmol/L,pH 7.2)，流动相B为乙酸钠缓冲液(275 mmol/L,pH 7.2)∶色谱级甲醇∶色谱级乙腈=1∶2∶2(体积比)。流动相梯度变化为：初始，8 % B；0～23 min，8%～52.3% B；23～23.5 min，52.3%～100% B；23.5～26.5 min，100% B；26.5～28 min，100%～8% B；运行时间为30 min。流速为1 mL/min，色谱柱为Agilent ZORBAX SB-C18柱(250 mm×4.6 mm,5 μm)，采用紫外检测器，检测波长为338 nm。

1.7 菌体生长密度测定

取0.2 mL发酵液，使用蒸馏水进行4倍稀释，测定 600 nm 波长下的吸光值(无菌培养基作为空白对照)。

1.8 十二烷基硫酸钠聚丙烯酰胺凝胶电泳(sodium dodecyl sulfate polyacrylamide gel electrophoresis,SDS-PAGE)分析

取2 mL发酵液进行离心(12 000 r/min,5 min)，利用0.85%(质量浓度)的NaCl溶液对菌体洗涤2次。用1 mL PBS缓冲液悬浮菌体至OD600为3.0，加入20 μL溶菌酶(母液质量浓度为20 mg/mL)，于37 ℃水浴放置1 h，取出悬浮菌液置于冰上。利用超声波细胞破碎仪对菌体进行破碎(时间1 min；功率36%)，对破碎液离心(12 000 r/min,5 min)，取上清进行适当稀释至蛋白终质量浓度为0.8 mg/mL。蛋白含量采用Bradford法进行测定[25]。SDS-PAGE上样预处理：取30 μL稀释液加入10 μL的4×蛋白质SDS-PAGE上样缓冲液，混匀后放置沸水中10 min，随后进行离心(12 000 r/min,10 min)。取20 μL上清液进行上样，最终获得SDS-PAGE图。

2 结果与分析

2.1 不同来源的TDH表达载体的构建

前期研究表明，B.subtilis合成2,5-DMP的途径中，TDH为唯一关键酶，催化L-苏氨酸生成2-氨基乙酰乙酸，后者进行一系列非酶促反应最终生成2,5-DMP。因此，以2,5-DMP野生合成菌种为出发菌种，过表达TDH，理论上可以进一步提高2,5-DMP产量，且不同来源的TDH可能具有不同的催化活性。因此，本研究计划以B.subtilis 168为出发菌种，首先选取不同种属来源的TDH，并分别外源表达，通过检测2,5-DMP产量，来筛选具有催化优势的TDH，并获得2,5-DMP增产菌种。

通过在NCBI查找，确定了7种不同种属来源的TDH编码基因tdh (表2)：B.subtilis 168、B.licheniformis ATCC 14580、B.amyloliquefaciens DSM7、P.putida、E.coli K-12、A.candidus、A.uvarums。分别提取B.subtilis 168、B.licheniformis ATCC 14580、B.amyloliquefaciens DSM7全基因组，并以此为模板分别进行TDH编码基因tdh的克隆。选用B.subtilis外源表达质粒pMA0911为载体，双酶切(Nde I/EcoR I)后的质粒与PCR扩增的TDH编码基因tdh (图2-A)经胶回收纯化后进行连接，构建TDH表达重组质粒(图2-B)。另外，因P.putida、E.coli K-12、A.candidus、A.uvarums四株菌株的基因组难以获得，因此对上述4种菌株的TDH编码基因tdh密码子优化后进行全基因合成，并构建到表达载体pMA0911上。

对构建的重组质粒(图2-B)进行双酶切(Nde I/EcoR I)验证，酶切结果如图2-C所示，各酶切片段长度与表4中一致，表明TDH编码基因tdh成功与表达载体连接。为了进一步确定基因序列的正确性，将酶切结果正确的重组质粒进行测序，测序结果与原有序列进行比对，确定序列一致，表明各个来源的TDH编码基因tdh未发生突变，不同来源的TDH表达载体pMA0911-tdh构建成功。

2.2 TDH表达菌株的构建及发酵验证

将验证正确的7种不同种属来源的TDH表达载体pMA0911-tdh分别转入B.subtilis 168感受态中，对阳性转化子进行菌液PCR验证，结果如图3所示，与理论上的PCR产物长度一致(表5)。表明以B.subtilis 168为宿主，7种不同种属来源的TDH外源表达菌株构建成功。

对构建成功的工程菌株进行发酵验证，在含有5.83 g/L的L-苏氨酸的LBT液体培养基中发酵24 h，测定细胞生长量(OD600)、生成的2,5-DMP和消耗的L-苏氨酸。结果如图4所示，各基因工程菌的OD600无明显差别(图4-B)，不同种属来源的TDH外源表达菌株积累2,5-DMP能力具有显著性差异，来源于E.coli K-12的TDH外源表达菌株B.subtilis168/pMA0911-tdh(E.c)利用L-苏氨酸消耗量最高，积累2,5-DMP质量浓度最高，发酵24 h后，2,5-DMP的积累量高达527.43 mg/L。而来源于P.putida、A.candidus与A.uvarums的TDH外源表达菌株2,5-DMP积累量并无明显提高。

本研究对各基因工程菌株中TDH的表达情况进行了SDS-PAGE分析。如图5所示，来源于B.subtilis 168、B.licheniformis ATCC 14580、B.amyloliquefaciens DSM7和E.coli K-12的TDH成功表达，该结果与基因工程菌株B.subtilis 168/pMA0911-tdh(B.s)、B.subtilis 168/pMA0911-tdh(B.l)、B.subtilis 168/pMA0911-tdh(B.a)和B.subtilis 168/pMA0911-tdh(E.c)利用L-苏氨酸产2,5-DMP的能力与对照菌株(B.subtilis 168/pMA0911)相比显著提高的实验结果相一致(图4)。然而，如图5所示，基因工程菌株B.subtilis 168/pMA0911-tdh(P.p)、B.subtilis 168/pMA0911-tdh(A.c)和B.subtilis 168/pMA0911-tdh(A.u)的细胞破碎液并未显示明显的TDH目的蛋白条带，与上述菌种利用L-苏氨酸产2,5-DMP的产量与对照菌株相比变化不大的实验结果相一致(图4)。虽进行密码子优化，但菌种P.putida、A.candidus及A.uvarums与宿主B.subtilis亲缘关系相距较远，可能导致目的蛋白TDH表达量较低甚至没有表达。

本研究的目的是获得1株可以利用L-苏氨酸高产2,5-DMP的基因工程菌株，因此，基于图4所示结果，本研究选择B.subtilis 168/pMA0911-tdh(E.c)作为后续菌株构建的基础菌种。

2.3 TDH与NOX共表达载体的构建

由图1所示，TDH为2,5-DMP合成过程中的唯一关键酶，其催化L-苏氨酸与NAD+生成2-氨基乙酰乙酸及NADH。因此，在2,5-DMP合成过程中，辅酶NAD+的含量可能是制约2,5-DMP产量的重要因素(图1)。虽然细胞在正常情况下可以实现自身还原力平衡，但在本研究中，由于TDH的过量表达，可能会使得NAD+过度消耗而难以实现快速再生，影响TDH的催化效率。因此，本研究计划外源表达NADH氧化酶NOX，后者可以催化NADH生成NAD+和水，以实现NAD+的快速再生[26]。

因B.subtilis外源表达质粒选择有限，因此本研究决定将NOX编码基因nox与TDH编码基因tdh在同一质粒转录表达。首先通过全基因合成获取携带NOX转录基因nox的质粒pMA0911-nox (图2-B)，并以此为模板，扩增出携带质粒pMA0911同源臂的目的基因nox (图6-A)，将基因nox构建到酶切质粒pMA0911-tdh(E.c) (图6-A)，重组质粒pMA0911-tdh(E.c)-nox示意图如图6-B所示。将构建好的重组质粒转入E.coli DH5 α感受态中进行克隆，对重组质粒进行酶切验证，结果如图6-C所示，各酶切片段长度与表4中一致。为了进一步确定基因序列的正确性，将酶切结果正确的重组质粒进行测序，经过比对进一步确定了序列一致且读码框正确。以上结果说明，双基因共转录质粒pMA0911-tdh(E.c)-nox构建成功。

2.4 TDH与NOX共表达菌株的构建及发酵验证

将重组质粒pMA0911-nox和pMA0911-tdh(E.c)-nox分别转入B.subtilis 168感受态中，对阳性转化子进行菌液PCR验证，所用验证引物为pMA0911-F/R (表3)，结果如图7所示，各菌株的菌液PCR产物长度如表5所示，经比对可以确定NOX表达菌株和TDH与NOX共表达菌株构建成功。

对构建成功的基因工程菌株进行发酵验证，在含有苏氨酸终质量浓度为5.83 g/L的L-苏氨酸的LBT液体培养基中发酵24 h，对细胞生长量(OD600)、生成的2,5-DMP以及消耗的L-苏氨酸进行测定，结果如图8所示。

从图8可以看出，虽然菌株B.subtilis 168/pMA0911-tdh(E.c)-nox的细胞生长量略低于菌株B.subtilis 168/pMA0911-tdh(E.c)(图8-B)，但对于2,5-DMP的积累量却高于菌株B.subtilis 168/pMA0911-tdh(E.c)，且具有显著性差异(图8-A)，而2菌株对于L-苏氨酸的消耗量并不具有显著性差异(图8-B)。因此，NOX的存在对于过表达的TDH催化L-苏氨酸最终生成2,5-DMP有促进作用。菌株B.subtilis 168/pMA0911-tdh(E.c)-nox利用5.83 g/L的L-苏氨酸发酵24 h，最终2,5-DMP的产量可达616.04 mg/L,与对照菌株B.subtilis 168/pMA0911相比(图4-A)，产量提高了22.5倍，与基因工程菌株B.subtilis 168/pMA0911-tdh(E.c)相比，产量增加了88.61 mg/L。有文献报道，B.subtilis利用40 g/L的L-苏氨酸发酵15 d，最终积累2,5-DMP的量为560 mg/L[27]，与之相比，本研究构建得到的基因工程菌B.subtilis 168/pMA0911-tdh(E.c)-nox利用L-苏氨酸生物转化为2,5-DMP的效率大大提高。

对基因工程菌株B.subtilis 168/pMA0911-nox中NOX的表达情况和B.subtilis 168/pMA0911-tdh(E.c)-nox中TDH和NOX共表达情况进行SDS-PAGE分析,如图9所示。

基因工程菌株B.subtilis 168/pMA0911-nox的破碎液中显示出NOX外源表达目的条带。基因工程菌株B.subtilis 168/pMA0911-tdh(E.c)-nox的细胞破碎液中，均显示出TDH及NOX外源表达目的条带，表明该菌株中TDH及NOX均表达，与基因工程菌株B.subtilis 168/pMA0911-tdh(E.c)-nox具有更高的2,5-DMP产量结果相一致(图8)。

基因工程菌株B.subtilis 168/pMA0911-nox利用L-苏氨酸产2,5-DMP的能力远低于B.subtilis 168/pMA0911-tdh(E.c)-nox (图8-A)，分析其原因，在TDH表达水平不高的情况下，细胞自身的还原力水平足以维持菌株自身的TDH催化所需要的还原力，也就是说，即使还原力水平提高，但是在催化过程中真正需要的还原力水平并没有提高，因此，该菌株B.subtilis 168/pMA0911-nox对于2,5-DMP的积累量接近于对照菌株B.subtilis 168/pMA0911 (图4-A)。

3 结论与讨论

来源于E.coli K-12的TDH在B.subtilis 168中可以过表达，并且该蛋白的过表达更有利于B.subtilis 168利用L-苏氨酸合成2,5-DMP。在TDH过表达的基础上，NOX的参与可以促进NAD+的快速再生，从而有助于促进2,5-DMP产量的提高。本研究成功构建得到1株可以利用L-苏氨酸高产2,5-DMP的基因工程菌株B.subtilis 168/pMA0911-tdh(E.c)-nox，该菌株可以在添加5.83 g/L的L-苏氨酸的LBT液态培养基中发酵24 h，便可积累616.04 mg/L 2,5-DMP，与对照菌株B.subtilis 168/pMA0911相比，产量提高了22.5倍。与此前报道的B.subtilis利用40 g/L的L-苏氨酸发酵15 d，最终积累560 mg/L 2,5-DMP[27]相比较，该基因工程菌株利用L-苏氨酸生物转化为2,5-DMP的效率大大提高。该研究对于工业上实现2,5-DMP的生物合成具有重要意义。

与野生菌株相比，虽然构建的基因工程菌株利用L-苏氨酸生物转化为2,5-DMP的效率大大提高，但其转化率仍仅有23.3%。在L-苏氨酸的微生物代谢中，有3条重要的途径，分别起始于3种关键酶：TDH、L-苏氨酸醛缩酶及L-苏氨酸脱水酶(L-苏氨酸脱氨酶)[28-29]，即L-苏氨酸在菌株中的代谢流向不止TDH所在的一条途径。另外，2-氨基-3-酮丁酸CoA连接酶可以催化2-氨基乙酰乙酸(TDH催化L-苏氨酸形成的产物，图1)进入甘氨酸代谢途径[30]，从而使得流向2,5-DMP的生成方向受阻。因此，本研究构建的基因工程菌株利用L-苏氨酸生产2,5-DMP的转化率仍不高。为了进一步提高转化率，后续可以通过无痕基因敲除手段切断L-苏氨酸其他的代谢途径，使得L-苏氨酸尽可能多地流向2,5-DMP的生成方向。

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Biosynthesis of 2,5-dimethylpyrazine from L-threonine by a metabolically engineered strain

CAO Yanli1,2,ZHANG Lijie1,2,XU Yan1,2*

1(Key Laboratory of Industrial Biotechnology,Ministry of Education,Jiangnan University,Wuxi 214122,China) 2 (School of Biotechnology,Jiangnan University,Wuxi 214122,China)

ABSTRACT This study is aiming to develop a reliable approach to solve the overcapacity of L-threonine and produce 2,5-dimethylpyrazine (2,5-DMP),a high-value chemical.A metabolically engineered strain for 2,5-DMP production was constructed,using L-threonine as substrate.L-Threonine dehydrogenase (TDH) derived from different microbial species was separately overexpressed in Bacillus subtilis 168 and L-threonine was used as the substrate to synthesize 2,5-DMP.The high 2,5-DMP- yield strain was selected,and the NADH oxidase (NOX) was further exogenously expressed in the strain to promote cofactor regeneration.Finally,a genetic engineered strain B.subtilis 168/pMA0911-tdh (E.c)-nox with high 2,5-DMP-yield was obtained.After 24 h of fermentation,the yield of 2,5-DMP reached 616.04 mg/L using 5.83 g/L of L-threonine as the substrate.Comparing with the control strain B.subtilis 168/pMA0911,the yield was increased by 22.5 times.On the basis of TDH overexpression in B.subtilis 168,overexpression of NOX promoted the production of 2,5-DMP.In conclusion,this was the first study to achieve efficient biotransformation of 2,5-DMP.Also,it has the potential to alleviate the overcapacity of L-threonine.Therefore,this strain is able to promote the biological production of the high-value flavor compound 2,5-DMP.

Key words 2,5-dimethylpyrazine;L-threonine;L-threonine dehydrogenase;NADH oxidase;biotransformation;Bacillus subtilis

DOI:10.13995/j.cnki.11-1802/ts.020705

引用格式:曹艳丽，张丽杰，徐岩.以L-苏氨酸为发酵底物的2,5-二甲基吡嗪高产菌株构建[J].食品与发酵工业,2020,46(1):1-10.CAO Yanli,ZHANG Lijie,XU Yan.Biosynthesis of 2,5-dimethylpyrazine from L-threonine by a metabolically engineered strain[J].Food and Fermentation Industries,2020,46(1):1-10.

第一作者：硕士研究生(徐岩教授为通讯作者，E-mail：yxu@jiangnan.edu.cn)

基金项目：国家自然科学基金(31701578,31530055)；国家轻工技术与工程一流学科自主课题(LITE2018-12)

收稿日期：2019-06-18，改回日期：2019-09-13