沙棘果浆微囊喷雾干燥制备工艺及其理化性质研究

徐思宁,刘红波,唐志书*,宋忠兴,孙静,崔春利,蔡兴航,于金高,刘世军,孙晓春*

(陕西中医药大学/陕西省中药资源产业化协同创新中心,秦药特色资源研究与开发国家重点实验室(培育)/陕西省创新药物研究中心,陕西 咸阳, 712083)

摘 要 以阿拉伯胶、麦芽糊精为囊材,以进风温度、阿拉伯胶占总囊材质量百分比、壁芯比、固形物含量等为主要考察因素,以微囊维生素C(VC)包封率与收率为评价指标,优化沙棘果浆微囊喷雾干燥制备工艺;并检测微囊的水分含量、水分活度、微观结构、粒径分布、吸湿性、稳定性等理化性质。优化的工艺条件为:进风温度为160 ℃,阿拉伯胶占总囊材质量百分比为80%,壁芯比为2∶1,固形物含量为20%。优化工艺下制备的沙棘果浆微囊具有较好的溶解性、稳定性,微囊VC包封率为95.48%,收率为57.14%。该研究可为沙棘果浆微囊及相关产品的开发提供参考。

关键词 沙棘果浆;微囊;喷雾干燥;制备工艺;理化性质

DOI:10.13995/j.cnki.11-1802/ts.023079

引用格式:徐思宁,刘红波,唐志书,等.沙棘果浆微囊喷雾干燥制备工艺及其理化性质研究[J].食品与发酵工业,2020,46(6):121-126.XU Sining, LIU Hongbo, TANG Zhishu, et al. Preparation of the microcapsules of sea buckthorn pulp by spray drying and the evaluation of its physicochemical properties[J].Food and Fermentation Industries,2020,46(6):121-126.

第一作者:徐思宁(硕士研究生)和刘红波(硕士,讲师)为共同第一作者(唐志书教授和孙晓春副教授为共同通讯作者,E-mail:tzs6565@163.com,sunxiaochun08@163.com)

基金项目:国家自然科学基金项目(81803744);国家科技重大专项重大新药创制项目(2019ZX09301133);陕西省科技厅重点研发项目(2018SF-326);陕西省中药基础与新药研究重点实验室开放基金(2017KF01);陕西省教育厅重点实验室项目(19JS018);陕西省创新人才推进计划-科技创新团队(2018TD-005)

收稿日期:2019-12-12,改回日期:2020-01-15

Preparation of the microcapsules of sea buckthorn pulp by spray drying and the evaluation of its physicochemical properties

XU Sining, LIU Hongbo, TANG Zhishu*, SONG Zhongxing, SUN Jing, CUI Chunli, CAI Xinghang, YU Jingao, LIU Shijun, SUN Xiaochun*

(Shaanxi University of Chinese Medicine/Shaanxi Collaborative Innovation Center of Chinese Medicinal Resources Industrialization,Shaanxi Research Centre on Discovery & Innovation of New Medicine,Xianyang 712083, China)

ABSTRACT With acacia gum and maltodextrin as capsule materials, the preparation process of sea buckthorn pulp microcapsules by spray drying was optimized and the encapsulation rate of vitamin c (VC) and microcapsule yield were taken evaluation index. The main factors including air intake temperature, acacia gum as a percentage of total capsule material, wall-to-core ratio and solid content were examined. The physicochemical properties of microcapsules such as water content, water activity, microstructure, particle size distribution, hygroscopicity and stability were also examined. The optimized process was as follows: inlet air temperature 160 ℃, acacia gum accounts for 80%, wall-to-core ratio 2∶1 and solid content 20%. The microcapsules prepared under optimized conditions had good solubility and stability, and the Vc encapsulation rate and yield was 95.48% and 57.14%, respectively. The research could provide a reference for the development of sea buckthorn pulp microcapsules and related products.

Key words sea buckthorn pulp; microcapsules; spray drying; preparation process: physicochemical properties

沙棘为胡颓子科植物沙棘Hippophae rhamnoides L.的干燥成熟果实,收载于《中华人民共和国药典》2015年版,具有健脾消食、止咳祛痰、活血散瘀等功效[1]。沙棘果是一种药食两用的植物资源,除含有丰富的维生素(包括维生素A、B、C、E、K等,其中维生素C含量最高)外,亦含有黄酮、多酚、不饱和脂肪酸、氨基酸、有机酸等多种生物活性成分[2-4],是集药用、食用为一体的具有良好开发价值的重要资源[5-6]。目前,以沙棘为资源开发的药品、食品等产品得到了较为广泛的研究与应用[6-13]

沙棘果浆中含有丰富的维生素类、多酚类等不稳定性的活性成分,易氧化,遇光、热不稳定[14],通常用密闭不透光的包装材料包装,且需低温贮藏;同时沙棘果浆口感酸涩,难以直接服用。这些问题为沙棘果浆在实际生产、贮藏、应用过程中带来了诸多不便,影响了沙棘的开发利用。

微囊是指固态或液态物质被辅料包封形成的微小胶囊。物料经微囊化后可提高物料的稳定性,掩盖不良气味,使液态物质固态化,以改善物料的物理化学性质[15-17]。因此可将沙棘果浆制备成微囊,以提高沙棘果浆的稳定性,改善其不良口感,以利于沙棘果浆后续加工处理及相关产品的开发。

喷雾干燥技术是制备微囊的一种高效制备技术[18]。目前,对沙棘果浆进行微囊化处理的研究报道尚少,本实验拟采用喷雾干燥技术制备沙棘果浆微囊,对关键制备工艺参数进行筛选、优化,并研究沙棘果浆微囊的理化性质,以期为沙棘果浆微囊的制备及相关产品的开发提供研究基础。

1 材料与方法

1.1 材料

沙棘果浆(可溶性固形物含量11.36%),购买于陕西艾康沙棘制药有限公司。

1.2 试剂与仪器

偏磷酸、NaHCO3、无水乙醇、乙酸钾、MgCl2、NaBr、KI、NaCl、(NH4)2SO4、KCl,天津市天力化学试剂有限公司,均为分析纯;2,6-二氯靛酚标准品,上海阿拉丁生化科技股份有限公司;阿拉伯胶,湖北葛店人福药用辅料有限责任公司,麦芽糊精,上海泛科史康医药科技有限公司;高岭土,上海麦克林生化科技有限公司;抗坏血酸标准品,中国食品药品鉴定研究院,100425-201504。

YC-1800实验室喷雾干燥机,上海雅程仪器设备有限公司;FJ200-SH数显高速分散机,上海标本模型厂制造;AH-Basic均质机,德国ATS工业系统有限公司;HJ-S8电热恒温水浴锅,北京科伟永兴仪器有限公司;TGL-20B离心机,上海安亭科学仪器厂;Scout SE电子天平,奥豪斯仪器有限公司;HJ-6B恒温磁力搅拌器,常州丹瑞实验仪器设备有限公司;101电热鼓风干燥箱,北京科伟永兴仪器有限公司;Mastersizer 3000激光粒度仪,英国马尔文仪器有限公司;LabMaster-AW水分活度测定仪,瑞士Novasina公司; ZEISS evo 18扫描电镜,德国卡尔·蔡司股份公司。

1.3 实验方法

1.3.1 沙棘果浆微囊的制备

取一定量阿拉伯胶、麦芽糊精,加适量纯化水,50℃下搅拌均匀后加入适量沙棘果浆。先用高速分散机进行高速搅拌(转速10 000 r/min,时间5 min),再用高压均质机均质(压力400 kPa),制备得到沙棘果浆均质液,备用。采用实验小型喷雾干燥机对沙棘果浆均质液进行喷雾干燥,制备得到沙棘果浆微囊。

1.3.2 微囊Vc包封率及收率测定

采用二氯靛酚滴定法测定Vc含量[19]

微囊中总Vc含量测定:精确称取沙棘果浆微囊5 g,加入100 mL偏磷酸溶液中,搅拌溶解,再加入2 g高岭土进行脱色,过滤,滤液于10 000 r/min下离心15 min,取上清液10 mL,用2,6-二氯靛酚溶液滴定,记录滴定体积,计算VC含量(mg/100g)。

微囊表面未包封Vc含量测定:精确称取沙棘果浆微囊5 g,用无水乙醇反复充分洗涤,合并过滤液。精确量取滤液10 mL,加入10 mL偏磷酸溶液后用2,6-二氯靛酚溶液滴定,记录滴定体积,计算VC含量(mg/100g)。

微囊VC包封率计算如公式(1)所示:

包封率

(1)

式中:X1,微囊中总VC含量,mg/100g;X2,微囊表面未包封VC含量,mg/100g。

微囊收率计算如公式(2)所示:

微囊收率

(2)

1.3.3 工艺优化

1.3.3.1 单因素试验

以进风温度、进料速度、阿拉伯胶占总囊材质量百分数、壁芯比(囊材与果浆固含质量比)、固形物含量等为主要因素,进行单因素考察试验,以微囊Vc包封率与收粉率为评价指标。

1.3.3.2 正交优化试验

在单因素试验的基础上,采用正交实验设计,优化沙棘果浆微囊的制备工艺。

1.3.4 微囊理化性质检测

1.3.4.1 水分及水分活度

精密称取沙棘果浆微囊1.0 g,平行3份,置于已干燥至恒重的称量瓶中,于105 ℃下烘干至恒重,计算水分含量。

采用水分活度测定仪检测样品25 ℃下的水分活度,平行测定3次。

1.3.4.2 溶解度指数

根据参考文献[20],精密称取沙棘果浆微囊2.0 g,平行3份,加入到100 mL纯化水中,37 ℃下磁力搅拌30 min,于10 000 r/min离心10 min。离心后,将离心管内的沉淀于105 ℃下干燥至恒重,利用公式(3)计算溶解度指数:

溶解度指数

(3)

1.3.4.3 吸湿性

采用静态称量法进行吸湿性测试[21]。取微囊约0.2 g,平行3份,精密称量(记作m0),置于已烘干至恒重的称量瓶中,其中微囊与称量瓶的初始总质量记作m1。将称量瓶敞口分别置于底部盛有不同过饱和盐溶液的干燥器中。饱和盐溶液分别为乙酸钾、氯化镁、溴化钠、碘化钾、氯化钠、硫酸铵与氯化钾的饱和溶液,其形成的空气湿度分别为20.4%、32.8%、43.2%、57.6%、62.4%、75.3%、81.0%、84.3%。将干燥器置于温度为25 ℃的环境中,定期精密称量微囊与称量瓶的总质量,直至前后2次称量值相差不超过± 0.001g,即认为达到吸湿平衡。将吸湿平衡后微囊与称量瓶的总质量记作m2,如公式(4)所示:

平衡吸湿率

(4)

式中:m0,为囊质量,g;m1,微囊与称量瓶的初始总质量,g;m2,吸湿平衡后微囊与称量瓶的总质量,g。

1.3.4.4 显微结构

取沙棘果浆微囊适量,用导电双面胶将微囊固定于样品台上,用扫描电子显微镜观察微囊表面形态特征。电压5 kV。

1.3.4.5 稳定性

将沙棘果浆微囊于室温条件下避光放置6个月,分别于第0、1、2、3、4、5、6个月取样,检测微囊VC含量,计算VC保留率如公式(5)所示:

VC保留率

(5)

式中:Cn,不同时间点微囊样品中Vc含量,mg/100g;C0,微囊中Vc初始含量,mg/100g。

2 结果与分析

2.1 微囊制备工艺研究

2.1.1 单因素考察

2.1.1.1 囊材配比对微囊Vc包封率与收率的影响

囊材对微囊的制备及性能具有重要影响[22]。阿拉伯胶、麦芽糊精是制备微囊常用的囊材材料。阿拉伯胶成膜性好,但抗氧化能力差;麦芽糊精成膜性差,但抗氧化能力强。因此二者常联合复配应用,以获得性能良好的微囊。二者不同配比对微囊Vc包封率与微囊收率的影响见图1。当阿拉伯胶占总囊材比例从0%增至70%时,微囊Vc包封率呈不断增大趋势;而微囊收率则逐渐降低。实验结果显示,增大阿拉伯胶配比可提高微囊Vc包封率;增大麦芽糊精配比则可提高微囊收率,但提高程度有限。综合考虑,本实验中阿拉伯胶占总囊材百分比在60%~80%较为适宜。

图1 囊材配比对微囊Vc包封率与收率的影响

Fig.1 Effect of capsule material ratio on encapsulation efficiency of Vc and yield

2.1.1.2 壁芯比对微囊Vc包封率与收率的影响

壁芯比即是囊材与包囊物二者间的比例。壁芯比对微囊制备具有重要影响。当壁芯比较低时,较少的囊材不能将包囊物完全包裹,导致物料包封率较低;当壁芯比较高时,不仅会浪费囊材,亦会降低微囊中物料的含量。因此,需要将壁芯比控制在适宜的范围。由图2可知,本实验中壁芯比对微囊收率影响较小,而对微囊Vc包封率影响较大。当壁芯比从1∶1增大至6∶1时,微囊Vc包封率随壁芯比的增大而增大;再继续增大壁芯比时,包封率则趋于稳定。综合考虑,本实验中将壁芯比控制在2∶1~6∶1较为适宜。

图2 壁芯比对微囊VC包封率与收率的影响

Fig.2 Effect of wall-to-core ratio on encapsulationefficiency of VC and yield

2.1.1.3 料液总固形物含量对微囊VC包封率与收率的影响

在喷雾干燥过程中,当固形物含量较低时,喷雾干燥形成的微囊质地较轻,易随气流排出,降低了微囊收率,同时亦延长了料液喷雾干燥时间;当固形物含量过高时,则会使料液黏度过大,不易利于喷雾干燥操作。由图3可知,固形物含量对微囊VC包封率影响较小,而对微囊收率影响较大。当固形物含量在10%~30%时,微囊收率随固形物含量的增大而增大;但当增大至40%时,由于黏度较大,料液均质及喷雾干燥困难,黏壁现象较为严重,导致微囊收率急剧降低。综合考虑,本实验中将料液固形物含量控制在10%~30%较为合适。

图3 固形物含量对微囊VC包封率与收率的影响

Fig.3 Effect of the solid content of the feed on encapsulation efficiency of VC and yield

2.1.1.4 进风温度对微囊VC包封率与收率的影响

进风温度决定了微囊水分蒸发及囊膜形成速度。当进风温度较低时,微囊水分蒸发速度较慢,易出现微囊黏壁现象;当进风温度较高时,会增大物料中热不稳定性成分损失,同时过高的温度也易使微囊产生热黏壁现象,导致物料损失。由图4可知,随着进风温度的升高,微囊VC包封率及收率都呈现出先增大后降低的趋势。根据实验结果综合考虑,将进风温度控制在160~180 ℃较为适宜。

图4 进风温度对微囊VC包封率与收率的影响

Fig.4 Effect of inlet air temperature on encapsulation efficiency of VC and yield

2.1.1.5 进料速度对微囊VC包封率与收率的影响

喷雾干燥进料速度对微囊VC包封率与收率的影响见图5。随着进料速度的增大,微囊VC包封率和收率亦都呈现先增大后降低的趋势,但其对微囊收率的影响较为明显。当进料速率较低时,喷雾干燥形成的粉粒小而轻,易随空气排出而降低收率;当进料速度较高时,过多物料在短时间内不能被充分雾化干燥,易产生黏壁现象,亦会使收率降低。在实验过程中发现,当进料速率增大至30 mL/min时出现了较为严重的黏壁现象。根据实验结果综合考虑,本实验中将物料进料速度确定为20 mL/min。

图5 进料速度对微囊VC包封率和收率的影响

Fig.5 Effect of feed speed on encapsulation efficiency of VC and yield

2.1.2 正交优化设计

在单因素试验的基础上,选择阿拉伯胶占总囊材百分比(A)、壁芯比(B)、固形物含量(C)、进风温度(D)为主要考察因素,以微囊VC包封率与收率为评价指标,采用L9(34)正交表设计实验,优化沙棘果浆微囊的喷雾干燥制备工艺。因素水平见表1,正交试验结果见表2,方差分析结果见表3。

表1 因素水平

Table 1 The levels of factors

水平因素A/%BC/%D/℃1806∶1101602704∶1201703602∶130180

表2 正交设计结果

Table 2 Results of orthogonal test

试验号ABCD微囊VC包封率/%微囊收率/%1111186.8445.272122292.7755.483133396.9259.254212387.2142.565223184.8754.686231277.3937.347313289.5534.318321385.4135.929332196.9948.74K192.17787.86783.21389.567包封率K283.15787.68392.32386.570K390.65090.43390.47789.847R9.0202.7509.1103.277K153.33340.17339.51049.563收率K244.86048.69348.92742.377K339.65748.44349.41345.910R13.6767.980 9.9037.186

表3 方差分析

Table 3 Variance analysis

指标方差来源偏差平方和自由度F值F0.05A139.84129.859 19.000B14.18421.00019.000包封率C138.83529.78819.000D19.79521.39619.000误差14.18A285.92323.690 19.000B123.49621.59419.000收率C77.47922.41319.000D77.4792 1.00019.000误差77.482

由表2极差分析结果可知,影响微囊VC包封率的因素主次顺序是:A>C>D>B,优化的工艺条件为A1B3C2D3。影响微囊收率的因素主次顺序是:A>C>B>D,优化的工艺条件为A1B2C3D1

由表3方差分析结果可知,各因素各水平间没有显著性差异,综合考虑,将优化的工艺条件确定为:A1B3C2D1,即:阿拉伯胶占总囊材百分比为80%,壁芯比为2∶1,料液固含量为20%,进风温度为160 ℃。

在优化工艺条件下平行3次试验,微囊VC包封率分别为96.25%、95.21%、94.98%,包封率均值为95.48%;微囊收率分别为55.49%、58.21%、57.73%,收率均值为57.14%。结果表明优化的工艺稳定、可行。

2.2 沙棘果浆微囊理化性质研究

由表4可知,沙棘果浆微囊含水量低,溶解性能较好。水分活度aw反映了物质中水的能量状态,表示水与物质间的结合紧密程度,也是微生物赖以生存的自由水量度。aw介于0~1,数值越大,表示物质中水的自由度越高,越容易被微生物利用。当aw<0.6时,包括最耐受高渗的酵母菌和耐旱真菌在内的所有微生物将不会增殖[23]。沙棘果浆微囊的aw为0.43,表明其具有良好的耐微生物性。

表4 沙棘果浆微囊理化性质

Table 4 Physicochemical properties of sea buckthorn pulp microcapsules

性质结果水分/%4.86 ± 0.11溶解度指数/%82.92 ± 1.30水分活度aw0.43 ± 0.02临界相对湿度/%73

物质的临界相对湿度值越大,表明物质的吸湿性越低。不同湿度环境下沙棘果浆微囊的吸湿性见图6。根据实验结果,图6中曲线两端的切线交点对应的横坐标即为临界相对湿度(crtitcal relativegumidity,CRH),用解析几何算法求得微囊的CRH为73%,其CRH值较高,表明沙棘果浆微囊的吸湿性较低。

图6 沙棘果浆微囊的吸湿性

Fig.6 Hygroscopicity of sea buckthorn pulp microcapsules

不同放大倍数下的沙棘果浆微囊扫描电镜显微结构见图7。图7可看到,沙棘果浆微囊呈不规则圆球形,表面光滑且未见裂纹与孔隙,表明微囊结构良好,可有效保护微囊中的物质。

图7 沙棘果胶微囊显微结构

Fig.7 Micromorphology of sea buckthorn pulp microcapsules

沙棘果浆微囊粒径分布情况见图8。沙棘果浆微囊粒径分布较为均匀,大部分粒径集中分布在1~10 μm。

图8 沙棘果浆微囊粒径分布

Fig.8 Particle size distribution of Sea buckthorn pulp microcapsules

图9为沙棘果浆微囊稳定性实验结果。从结果中可知,沙棘果浆微囊室温下避光放置6个月后,微囊中VC保留率达到了80%,表明沙棘果浆微囊化后,有效地提高了果浆中VC的稳定性。

图9 沙棘果浆微囊稳定性

Fig.9 Stability of sea buckthorn pulp microcapsules

3 结论

本实验以阿拉伯胶、麦芽糊精为囊材,采用喷雾干燥法制备沙棘果浆微囊,优化的制备工艺为:阿拉伯胶占总囊材质量百分比为80%,壁芯比为2∶1,料液固含量为20%,进风温度为160 ℃。制备的沙棘果浆微囊VC包封率达95.48%,收率为57.14%。沙棘果浆微囊具有较好的溶解性、稳定性,可为沙棘果浆微囊的制备及相关产品的开发提供研究基础。

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