生产与科研应用

酶法降解醋糟发酵酒精

  • 刘琨毅 ,
  • 陆兵 ,
  • 王琪 ,
  • 张强 ,
  • 李秀萍
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  • 1(宜宾职业技术学院 五粮液技术学院,四川 宜宾,644003);
    2(云南农业大学 食品科学技术学院, 云南 昆明,650000);
    3(宜宾市思坡醋业有限责任公司,四川 宜宾,644000)
博士研究生,讲师(王琪讲师为通讯作者,E-mail:ben.91@163.com)

收稿日期: 2019-05-23

  网络出版日期: 2019-12-20

基金资助

中国轻工业浓香型白酒固态发酵重点实验室开放基金项目(2018JJ020);香料植物资源开发与利用四川省高校重点实验室开放基金项目(2018XLZ007);四川省教育厅科研项目(18ZB0668);宜宾职业技术学院科研项目(ybzysc18-27)

Ethanol fermentation using enzymatic hydrolysate of vinegar residue

  • LIU Kunyi ,
  • LU Bing ,
  • WANG Qi ,
  • ZHANG Qiang ,
  • LI Xiuping
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  • 1(Wuliangye Technical College, Yibin Vocational and Technical College, Yibin 644003, China);
    2(College of Food Science and Technology, Yunnan Agricultural University, Kunming 650000,China);
    3(Yibin Sipo Vinegar Co., Ltd., Yibin 644000,China)

Received date: 2019-05-23

  Online published: 2019-12-20

摘要

利用葡聚糖淀粉酶NS22035回收鲜醋糟中的残余淀粉,得到富含葡萄糖的糖液用做后续同步糖化发酵前期酵母菌糖液的消耗,该过程回收淀粉所得还原糖质量浓度为18.2 g/L,鲜醋糟中30.1%(质量分数)的粗淀粉被回收。利用响应面试验设计方法探讨NaOH预处理干醋糟的4个因素对还原糖产率的影响,得到干醋糟最佳预处理条件,即NaOH浓度2.2 mol/L、固液比1∶14(g∶mL)、处理时间88 min、处理温度70 ℃。在该条件下,后续采用正交试验优化同步糖化发酵生产酒精的试验条件,在酵母菌接种量14%、摇床转速140 r/min、处理温度30 ℃、处理时间84 h的条件下可得到34.7 g/100 g的酒精产率,进行成本核算后,初步实现了醋糟生产酒精的可行性。该研究报道了利用醋糟发酵生产酒精的技术方案,为实际生产中醋糟的有效循环利用提供了理论与数据支撑。

关键词: 醋糟; 酶解; 酒精发酵

本文引用格式

刘琨毅 , 陆兵 , 王琪 , 张强 , 李秀萍 . 酶法降解醋糟发酵酒精[J]. 食品与发酵工业, 2019 , 45(20) : 182 -189 . DOI: 10.13995/j.cnki.11-1802/ts.021177

Abstract

Vinegar residue as a main waste in the brewing industry can be used as a raw material for ethanol production. In this study, glucoamylase NS22035 was first used to hydrolyze the starch residue, resulting in a glucose-rich solution with 18.2 g/L glucose, then the residues were treated with NaOH solution for 88 min at 70℃ followed by xylanase hydrolysis. The ethanol fermentation was started by combining the two hydrolysates and supplementing cellulase and Saccharomyces cerevisiae. The fermentation was carried out at 140 r/min and 30℃ for 84 h. The yield of ethanol reached 34.7 g/100 g. These results indicated the feasibility of vinegar residue to ethanol by fermentation.

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