利用PCR技术扩增出啤酒工业酵母QY的羟酸还原异构酶基因ILV5,在酵母YS58中表达时,羟酸还原异构酶活力提高2～3倍.将ILV5基因与铜抗性基因插入到YEp352载体中得到重组质粒pLZ-5C,转化QY,通过铜抗性筛选转化子,所得转化子的羟酸还原异构酶的活力明显高于对照菌株QY,在发酵测试中,转化子产生双乙酰的量比原始菌株降低了60%.

结合"神舟四号"无人飞船的试验条件和具体搭载要求,对转谷氨酰胺酶生产菌株Streptomyces sp.WZFF.L-M1(酶活1.74 U/mL)的孢子和菌丝体以1-甲基-3硝基-1-亚硝基胍(NTG)分别进行多种地面模拟比较性的诱变育种试验,发现诱变处理后菌落的形态变异等特征与产酶能力相关,经初筛和复筛的菌种驯化选育,获得具优异性能的突变菌株,酶活得到了明显提高.

用响应面法对Bacillus subtilis液体发酵生产纳豆激酶的培养条件进行了优化.首先用Plackett-Burman方法对相关影响因素的效应进行评价并筛选出了有显著正效应的胰蛋白胨和有显著负效应的种龄、发酵温度和Na2HPO4浓度等4个因素,其他因素对纳豆激酶产量无显著影响.第2步用最陡爬坡路径逼近最大产酶区域.最后由中心组合实验及响应面分析确定了主要影响因素的最佳条件.在优化培养条件下,液体发酵液中纳豆激酶浓度从1 005.73 IU/mL提高到1 314.48 IU/mL.

采用Plackett-Burman设计法、响应面分析和最速增长途径法,对Acetobacter xylinum X-2静态发酵培养基进行了优化.在确定初始浓度远离最优水平后,寻求到最优区域.发酵培养基在最优区域时,A.xylinum X-2细菌纤维素的产量达到4.6 g/L,比其初始区域的结果提高1倍.

研究了液体发酵法制备大豆多肽的一些影响因素,包括培养基的组成、发酵温度、pH、接种量、菌龄以及发酵时间等.结果表明,在28℃,pH6,发酵24～30 h的条件下可获得色泽良好、风味纯正的大豆蛋白水解液,其水解度达到25%～30%,多肽得率高达75%.经质谱分析,发酵液分子质量主要分布在4 000 u,这表明深层液体发酵法是工业化生产制备大豆多肽的一种很有潜力的方法.

酵母中蛋白酶A的释放对纯生啤酒的泡持性有不良影响.大豆提取液对蛋白酶A有一定抑制效果,其抑制效果与作用时间、作用温度以及抑制剂的浓度等因素有关,抑制剂对蛋白酶A和胰蛋白酶表现出竞争性抑制;采用Superdex75分子筛层析和SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳对粗提取液分离分析,发现抑制剂的主要成分是分子质量为5 000 u左右的蛋白质.在啤酒中添加抑制剂的应用实验中,这种抑制剂对其中的蛋白酶A显示出一定的抑制效果.

采用中空纤维膜反应器,利用假单胞菌P.dacunhae DQ-p1转化L-天冬氨酸生成L-丙氨酸,最适pH6.0 ,最适温度30℃,EDTA和Tween-80对细胞产酶有促进作用,游离细胞半衰期为93 h.采用对流扩散式中空纤维膜反应器转化L-天冬氨酸生成L-丙氨酸,转化率超过90%.

在平板式光生物反应器中对微藻Parietochloris incisa进行了放大培养.结果表明,通气速率和培养密度对藻体细胞的生长速度有直接的影响;并且其最适培养密度和细胞生物量产率随着通气率的增加而增加.当通气率从700 mL/L增加到3 000 mL/L时,该微藻的最适培养密度从0.85g/L提高到了2.5l g/L,其培养密度、单位体积和单位面积的细胞生物量产率也分别达到了4.65 g/L、0.3 g/(L*d)和34.7 g/(m2*d).在相对稳态的半连续培养模式下,通气率与采收率对藻体细胞的生长也有很大的影响;其细胞生物量的产量和产率随着采收率的增加而增加,当采收率为20%时达到最大值.在通气率为1 900 mL/L、采收率为20%的条件下,微藻细胞的培养密度达到了5.15 g/L;其单位体积和面积的细胞生物量产率分别提高到了0.73 g/(L*d)和70.1 g/(m2*d).

以柠檬酸生产菌黑曲霉(Aspergillus niger)Wm-01为出发菌株,通过60Co-γ射线、硫酸二乙脂(DES)及激光的复合诱变,采用高酸、高渗培养基筛选,从246株突变株中筛选出一株木薯粉柠檬酸发酵高产菌株Wm1-016,其发酵温度为(39±1)℃,周期72 h,22%木薯粉摇瓶(平均总糖17.9%),产酸平均达17.2%,150 m3大罐实验产酸16.135%,周期67 h.

研究了百合粉的化学、物理和功能特性.结果表明,百合粉主要由淀粉和少量蛋白质组成,含硫氨基酸在百合磷茎含量很少,单糖组成主要是葡萄糖.对百合粉的功能特性如吸水性、吸油性、乳化性和起泡性等的研究表明,其可用于一些食品的加工.从百合粉中分离出的多糖的相对分子质量在2.91×102～1.02×106之间.

用板框型超滤器以全回流的方式对大豆肽粗品进行处理,通过测定不同浓度的大豆肽溶液在不同循环时间内滤出液的膜通量变化及截留液中固形物的含量,对超滤膜效能及其选择性进行了评价和分析.试验结果表明,超滤技术不仅能直接从发酵产物中分离出纯度较高的大豆肽,而且可以作为一种检测手段用来分析发酵产物中组分的相对分子质量分布.

研究了以荸荠粉(C6H9O4OH)为原料,采用乙醇溶剂法,在碱性条件下制备高黏度荸荠羧甲基淀粉(CMS)的工艺,探讨了工艺中诸因素对荸荠CMS黏度的影响.结果表明:当x(荸荠粉)∶x(乙醇) = 1∶12,碱化时间为0.5 h,采用最佳工艺条件:x(荸荠粉)∶x(氢氧化钠)∶x(氯乙酸) =1∶1.5∶0.75,碱化温度为35℃,醚化温度45℃,醚化时间为2 h,可以制备黏度高达1 550 mPa*s的荸荠羧甲基淀粉.

采用不同防腐保鲜剂、O3处理大葱和葱丝,并采用不同保鲜膜包装后在0℃条件下贮藏,以确定大葱和葱丝的最佳保鲜技术条件.结果表明:大葱采用果蔬烟熏保鲜剂处理后并使用打16个孔的.03 mm PVC保鲜膜包装,在0℃条件下具有最佳贮藏保鲜效果,可使大葱贮藏4个月.葱丝采用托盘小包装并结合果蔬烟熏保鲜剂处理和使用乙烯吸收剂,在0℃条件下可贮藏30d,品质无明显变化.

应用超临界CO2萃取技术,研究了南瓜子油的提取工艺,着重探讨了原料预处理、萃取压力、温度、萃取时间、CO2流量对油脂萃取率的影响,优化了工艺条件:压力30 MPa,温度45℃,时间2.5 h,CO2流量25 kg/h.利用GC/MS分析了南瓜子油的成分组成,比较了超临界CO2萃取的油样和乙醚萃取油样的理化性质.

在味精清洁生产工艺中,利用四效蒸发技术来浓缩谷氨酸等电结晶母液,所得的蒸发凝结水因COD值稍高而不能直接排放.为解决这一问题并节约水资源,文章中研究了将凝结水作为配料水应用于味精生产的可行性.通过与自来水进行比较,考察了其对液化、糖化和发酵过程的影响.分别用凝结水和自来水作为配料水进行制糖和发酵实验,结果二者均无明显差异.这一结果表明,蒸发凝结水应用于谷氨酸发酵是可行的.

利用HPLC法对红曲霉发酵样品中Monacolin K的测定方法进行了研究.以V(甲醇)∶V(0.18%磷酸)＝77∶23为流动相,流速0.6 mL/min,检测波长237 nm,用外标法进行定量,相对标准偏差和平均回收率分别为0.27%和98.92%.用甲醇提取红曲米样品,摇床振荡(30℃,200 r/min)2.5～3h可将Monacolin K提取完全.红曲霉摇瓶发酵产生的Monacolin K有50%以上存在于发酵滤液中,因此可以直接取滤液进行分析.该方法简便有效,适用于功能性红曲系列产品的科研开发及质量控制.

利用还原糖在线检测技术对果葡糖浆生产过程中还原糖的变化进行了在线检测.结果表明,该技术可快速、准确、连续地检测还原糖的变化,准确度97.6%以内,精密度2.32%, 滞后时间不超过7 min.

综述了乙醛蒸气处理对果蔬采后生理如后熟软化、乙烯合成、呼吸作用、风味色泽等方面的影响,还介绍了乙醛处理对果蔬采后病害的控制.

处理高浓度变性淀粉生产废水由原来的好氧处理改为厌氧(EGSB)-好氧处理,整套工艺只是在增加了厌氧反应器后,处理出水COD值可由改造前的2 000 mg/L变为改造后的100 mg/L,低于国家污水综合排放一级标准,并且运行费用比改造前相比明显降低.工程实践表明,该工艺在处理高浓度有机废水中具有很高推广价值.

讨论了啤酒、饮料瓶皇冠盖内涂料的配方设计,证明由改性聚氯乙烯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、溶剂及涂料助剂组成的皇冠盖内涂料具有良好的金属附着性、垫片粘结性、贮存稳定性和易于施工性,并介绍了涂料铁的检测方法及影响涂料铁质量的溶剂体系、施工条件、设备状况等诸多因素.

对保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌进行驯化,使其适应复合菜浆的生长环境.考察了菜浆中添加葡萄糖、鲜牛乳、CaCO3对保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的促生情况.确定了复合菜浆发酵的最佳工艺参数为:初始pH6.5,菌种比LB∶St＝1∶1,接菌量3%,培养温度41℃,菜∶水＝2∶1.

探讨了As1.398中性蛋白酶水解三角帆蚌肉的具体工艺条件.通过正交实验,确定其最佳水解条件为:温度50℃,酶用量2.8%,肉水比 1∶2,时间9h.综合考虑各方面的因素,在实际生产中可采用40～45℃,酶用量2.4%,肉水比 1∶2或1∶1,时间8h对蚌肉进行酶解.水解液可用于生产功能性蛋白饮料及调味配料.

β-胡萝卜素是人体不可缺少的营养元素,它是一种脂溶性的维生素,在胡萝卜中含量丰富.本论文研究了胡萝卜乳酸菌发酵乳的加工工艺和技术要点,尤其是该工艺避免了胡萝卜中脂肪氧合酶作用产生的不良风味,并减少了加工中β-胡萝卜素的损失.具体方法为:添加0.01%VE和0.01%柠檬酸作抗氧化剂,V(牛乳)∶V(胡萝卜汁)＝1∶2,杀菌时间3.5 min,pH 3.0～3.5,CMC用量0.002%.